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架桥机组装安全验收方案
一、验收总则
1.1验收目的
验证架桥机组装质量是否符合安全施工要求，排查设备结构、电气、液压等系统隐患，确保后续吊装、过跨、横移及小梁架设作业安全可控，避免设备故障引发安全事故。
1.2验收依据
架桥机出厂合格证、安装维修使用说明书、监督检验证书
《公路架桥机安全规程》（JT/T1329-2020）
项目施工组织设计及架桥机专项施工方案
设备安装技术交底文件及相关行业标准
1.3验收组织
验收小组：由工程部、设备部、安全部负责人，现场工长及项目部分管领导组成，监理单位全程参与核查。
职责分工：施工单位负责自检，监理单位负责核查确认，验收小组共同判定验收结果，签署验收记录。
二、架桥机基础安全验收（表8.3-3）
2.1验收项目及要求
序号
检查项目
验收要求
施工自检（√/×）
监理核查（√/×）
备注
1
架桥机各种资格证件
需提供出厂合格证、监督检验证书、安装资质证书等，证件在有效期内且与设备型号匹配
留存证件复印件归档
2
架桥机电器线路是否完好
线路绝缘层无破损、老化，接线端子紧固，线缆排布规范，无乱拉乱接现象
重点检查电源进线及控制线路
3
轨道安放平整
轨道顶面水平偏差≤3mm/m，全长累计偏差≤10mm，轨道间距符合设计要求，无明显沉降
用水平尺、卷尺实测
4
支腿安放到位，安装止轨器
支腿底座与轨道接触紧密，无悬空；止轨器安装牢固，与轨道卡接可靠，防止设备滑移
目测结合扳手检查
5
检查千斤顶液压油管
油管无裂纹、鼓包，接头密封良好，无滴漏、渗油现象，油管排布避开尖锐部位
空载试运行后复查
6
主桁架有无变形和裂纹
主桁架杆件无明显弯曲、扭曲变形，焊缝无开裂、脱落，表面无锈蚀超标现象
重点检查节点焊缝
7
螺栓连接构件有无松动
连接螺栓规格与设计一致，拧紧力矩符合要求（按说明书规定），无缺失、滑丝
用扭矩扳手抽查30%螺栓
8
金属结构的销棒连接是否牢固，是否采用开口销卡位
销棒无变形、裂纹，安装到位后用开口销锁定，开口销张开角度≥60°，无漏装
逐个检查销棒及开口销
9
吊具有无放脱钩装置
吊钩防脱钩装置（如卡板、弹簧片）完好，动作灵活，能有效防止吊具意外脱落
手动测试防脱功能
10
钢丝绳选用合格，无断丝
钢丝绳型号符合设计，断丝数≤规范允许值（单股≤3根/10d），无锈蚀、磨损超标
对照规范标准检查
11
轨道端部止挡固定
轨道端部止挡高度≥轨道高度1.5倍，固定螺栓紧固，焊缝无开裂
目测结合锤击检查
2.2验收结果判定
所有项目施工自检及监理核查均合格（无“×”项），方可进入后续专项验收；若存在不合格项，需整改后重新验收，直至全部合格。
三、架桥机专项验收记录表
3.1架桥机吊装检查记录表（表8.3-4）
设备编号：________________作业墩号：________________第___次检查检查日期：____年__月__日
序号
检查部位
检查内容
检查方式
责任人
检查结果（√/×）
检查人签字
1
中支腿（临时中支腿）
1.各结构焊缝是否有裂纹、脱落
目视
2.各锚固装置是否安装齐全有效
目视、扳手、榔头
3.中支腿主梁是否水平
水平尺
4.垫梁是否安装在箱梁腹板上方、是否垫实
目视、卷尺
5.螺旋千斤顶是否均匀受力、卡板是否安装
目视、专用扳手
2
前支腿
1.前支腿是否垂直
水平尺
2.各结构焊缝是否有裂纹、脱落
目视
3.各法兰连接螺栓是否完整、紧固
目视、扳手
4.内外伸缩套有无变形
目视
5.伸缩套销轴是否变形、有裂纹
目视
6.销轴是否按要求安装
目视
3
主桁架
1.各结构焊缝是否有裂纹、脱落
目视
2.横梁有无变形、连接座是否稳固
目视
3.连接螺栓是否松动
扳手
4
天车及10吨行车
1.各结构焊缝是否有裂纹、脱落
目视
2.各法兰连接螺栓是否完整、紧固
目视、扳手
3.各级制动系统是否有效
空载运行
4.各安全装置是否有效（行程限位、高度限位）
空载运行
5.卷扬机运转是否正常、减速机是否有异响
空载运行
6.卷扬机、电动葫芦钢丝绳是否断丝
目视
7.钢丝绳端头固定是否有效
目视
8.缓冲机构、车档是否完成
目视
9.各卷线盘电机是否正常运行
空载运行
10.电气系统各动作是否正常运行
空载运行
11.线路电源线是否有破损
目视
12.液压系统有无滴、漏、渗油现象
目视
13.液压系统油量及油质是否正常
目视
14.液压油表是否完整，操作手柄是否有效
目视
15.液压系统电机是否正常运转，系统有无异响
目视、耳听
5
悬挂吊具
1.各结构焊缝是否有裂纹、脱落
目视
2.吊装精轧螺纹钢是否弯曲变形、有裂纹、螺纹是否损坏
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