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因为12160风巷距12140采面采空区较近，压力较大，造成巷道高度不够，棚架变形严重，影响正常使用。现决定对该巷道进行维修，为此，特编制此安全技术方法。
一、施工方法
修巷时，采取由外向里逐棚进行，严禁分段作业。二、规格尺寸要求
采取顺山棚工字钢单棚支护，工字钢型号为12#。棚架净口2.2m，中高2.2m，棚距0.4m（净间距）；梁长2.6m，下帮腿长2.6m，蹬劲0.25m/m，上帮腿长2.8m，蹬劲0.36m/m。
遇顶板冒落地段采取梯形木棚支护，坑木直径18～20cm，，棚距0.5米(中一中)，即净间距0.3米。梁长2.6米，净口2.2米，净高2.2米，两帮腿长2.6米。
巷道两帮及顶板必需采取川杆、荆芭严密闭帮背顶。闭帮背顶所用川杆直径不少于40mm，间距小于200mm。修巷时，沿直接顶架棚，且棚梁必需严密接顶，破碎伪顶必需全部放掉。棚架之间必需打设两组撑杆，一组打设于棚架接口处，另一组打设于其下0.4m处，撑杆直径不少于60～100mm。
三、质量标准及要求
1、净宽：巷道中线至任何一帮间距大于设计10mm
2、净高：净高误差0～+50mm。
3、构件质量：工字钢无弯曲、变形现象，坑木直径、长度符合要求，无弯曲现象。支护强度达成要求，荆芭、川杆、撑杆质量符合要求。
4、棚架蹬劲符合要求。
5、棚梁位置：棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不超出±60mm
6、闭帮背顶：荆笆、川杆闭帮背顶严密，无空帮漏顶现象，所用川杆间距小于0.2米，川杆直径大于20mm。
7、柱窝深度：柱窝深度不少于200mm并落到实底上，底软时要穿靴。
8、棚梁接口：棚梁接口严密合缝，无前倾后缺、抗肩错牙现象。
9、棚距：严格按规格尺寸要求架设。
10、临时轨道：轨距误差小于10mm，大于5mm，接头间隙不超出10mm，内错差小于5mm，软枕间距小于1米。
11、巷道卫生：施工后巷道无积水、无杂物、无浮碴，换下来乏木再指定位置码放整齐或立即运走，（或在风巷无积水地段下帮处施工材料库存放）严禁在巷道内乱仍乱放。
12、施工后巷道每百米设置里程牌。
13、机电设备挂牌包机管理。无失爆现象，电缆悬挂整齐，垂度合适，粗细有别，多出电缆盘挂整齐。
四、安全技术方法
1、修棚时，必需由外向里逐棚进行作业，严禁分段作业。
2、严格实施敲帮问顶制度，活碴伞檐立即处理掉，严禁空顶作业，预防落碴伤人，严禁一人单独进行作业。
3、修巷过程中，发觉过往行人要立即阻止，确定无问题时，方准通行。
4、修巷过程中，对于巷道内多种管、线要进行落地掩护，预防砸伤造成漏水、漏风、漏电等事故。
5、修棚时，要先检验支架损坏情况及其它不安隐患，并打托棚加固周围10米以内巷道支架，严格实施回一棚架一棚并打临时支护修棚标准，严防回修棚过程中引发冒顶事故。
6、修棚时，要先靠旧棚梁一端打上临时支柱或打抬棚，再换掉该帮断腿，然后再用一样方法换另一帮腿，最终再换染。棚修好后，应立即闭帮，遇顶板压力较大时，应先套临时棚，然后修棚。
7、修棚过程中，如出现顶板来压，顶板有冒落危险又不能采取有效加固方法时，应停止工作，人员全部撤到安全地点，待压力稳定后，方准进行正常工作。
8、修巷过程中，架棚时，必需最少有3人以上配合作业，稳抬稳放，预防伤人，且新架棚必需立即在实底上并有柱窝。
9、对于顶板己离层活碴必需全部放下，以防修棚后引发冒顶事故。
10、修巷过程中，必需严格实施回一棚架一棚并要临时支护修棚标准，严禁一次多回棚，严禁不打临时支护修棚。
11、处理冒顶时，必需首先打双托棚加固冒顶地段以后10米范围内棚架，严防在处理冒顶时造成连续冒顶事故。
12、必需按要求打设撑杆，预防顶板来压摧毁棚架。
13、必需按要求使用前探梁及防倒棚装置，严禁空顶作业。
14、处理顶板冒落绞架时，跟班队干及班组长必需应先查看有没有不安隐患，确定无再次冒顶预兆时，瓦斯检验员方可进入工作地点检验瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1.0%时才准组织施工人员处理冒顶绞架，当瓦斯浓度大于1.0%但不超出3.0%时，应根据就地按排放瓦斯方法排放瓦斯，当瓦斯浓度降到1%以下时，经瓦斯检验工检验确定后，方准上架绞架。当超出3.0时，必需立即汇报调度室，报矿总工程师采取方法立即处理。
15、绞架时要有技术熟练工上架绞架，一人架下观天，其它人员做好准备工作，立即传输木柿及其它用具，严禁绞架不接顶，发觉险情立即撤人。
16、绞架所用木料必需事先按需要备足备齐。
17、扒冒顶时，必需有经验老工人专门观山，严禁一人单独作业，发觉险情立即撤人。
18、处理冒顶时，必需时刻确保退路通畅无阻，严禁车辆及其它杂物堵塞巷道。
19、对于维修过程中出现大碴块必需用大锤人工碎碴，不然不准装车。严禁碴煤混装。
20、修巷过程中，必需确保巷内正常通风，严禁私自掐开风筒
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