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幕墙玻璃更换施工方案

一、工程概况

本工程为[某建筑名称，此处可根据实际项目填写]幕墙玻璃更换工程。鉴于部分幕墙玻璃出现破损、老化、密封失效或因功能升级需求（如节能、隔音等），需对指定区域的玻璃板块进行更换。更换范围主要包括[简述具体位置及数量，例如：南立面某楼层共计X块玻璃]。本方案旨在确保更换施工过程安全、高效，保证工程质量符合相关规范及设计要求，并最大限度减少对建筑正常使用及周边环境的影响。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习相关设计图纸、施工规范及技术标准，明确更换玻璃的规格、型号、性能参数（如厚度、镀膜类型、Low-E参数、中空层厚度、密封胶品牌及型号等）。

2.进行现场踏勘，复核需更换玻璃的实际尺寸、安装方式（如隐框、半隐框、明框）、固定节点构造等，确保与设计图纸一致，如有偏差及时与相关方沟通确认。

3.编制详细的施工技术交底文件，明确各工序操作要点、质量标准及安全注意事项，并向施工班组进行全员交底，确保人人知晓。

（二）材料准备

1.根据施工图纸及现场复核数据，精确下单定制新玻璃板块。玻璃进场时必须附带出厂合格证、性能检测报告等质量证明文件，并按规定进行外观检查（如无破损、无划痕、无明显变形）及尺寸复核，确认无误后方可验收使用。

2.准备与玻璃相匹配的密封胶（结构胶、耐候胶）、双面胶条、泡沫棒、清洁用品（如异丙醇、无绒布）、固定件（如螺栓、压块，如需更换）等辅助材料。所有辅材必须选用符合国家及行业标准、且与玻璃及型材具有良好相容性的产品，并提供产品合格证及相容性测试报告。

3.材料进场后应妥善存放，玻璃需立放于专用架子上，避免碰撞、雨淋、暴晒；密封胶等化工产品需按说明条件储存，远离火源。

（三）机具设备准备

1.主要施工机具：高空作业设备（如吊篮、登高车，根据现场条件选择）、玻璃吸盘（手动或电动，确保吸力可靠）、玻璃切割工具（如玻璃刀、专用切割锯，用于处理旧玻璃）、密封胶枪、胶缝清理工具（如铲刀、刮板、钢丝刷）、打磨工具、电钻、扳手、水平仪、卷尺、靠尺、记号笔、清洁工具等。

2.安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

3.所有机具设备进场前需进行检查、调试和维护保养，确保性能完好，安全装置齐全有效。

（四）人员准备

1.组建专业的施工团队，包括项目负责人、技术负责人、安全员、质量员及经验丰富的幕墙安装技工。特种作业人员（如吊篮操作人员）必须持证上岗。

2.对所有施工人员进行岗前培训，内容包括本方案、安全操作规程、应急处理措施等，考核合格后方可上岗。

（五）现场准备

1.清理施工区域下方及周边场地，设置警戒线及安全警示标志，严禁无关人员进入。必要时搭设防护棚或防护网，防止坠物伤人。

2.检查并确认高空作业设备（如吊篮）的安装固定牢固，安全锁、限位器等功能正常，试运行合格。

3.接通临时施工用水、用电，确保满足施工需求，并符合安全规范。

4.如需占用公共区域或影响交通，需提前办理相关手续，并与物业、业主及相关部门协调沟通。

三、主要施工流程与操作要点

（一）旧玻璃拆除

1.安全防护与隔离：在待拆除玻璃下方及周边设置严密的安全警戒区，确认吊篮或作业平台稳固，作业人员系好安全带。

2.玻璃固定与保护：如旧玻璃有碎裂风险，先用胶带在玻璃表面呈“米”字形粘贴，防止玻璃坠落飞溅。对于较大尺寸玻璃，使用吸盘辅助固定。

3.拆除密封胶及固定件：仔细清除玻璃四周的耐候密封胶，可使用专用胶刀或溶剂辅助（注意选用不损伤型材的溶剂）。对于隐框幕墙，需小心拆除玻璃板块与副框之间的结构胶（此过程需格外谨慎，避免损坏铝框）；对于明框或半隐框幕墙，需拆除压条、螺丝等固定件。操作时避免用力过猛损坏周边完好的幕墙构件。

4.玻璃平稳移除：使用玻璃吸盘将旧玻璃牢固吸附，在确保所有连接均已解除后，由专人统一指挥，缓慢、平稳地将玻璃从幕墙框内移出，并小心放置于指定的临时存放点或直接吊装至地面处理区。严禁野蛮操作，防止玻璃坠落或人员受伤。

5.清理旧胶及基层：彻底清理原玻璃槽口内残留的旧密封胶、胶条、杂物及锈迹，用溶剂擦拭干净，并用干布擦干，确保基层干燥、清洁、平整，以保证新胶的粘结质量。必要时对基层进行打磨处理。

（二）玻璃板块安装前检查与清洁

1.新玻璃检查：核对新玻璃的规格、尺寸、厚度、颜色、镀膜面朝向等是否符合设计要求，检查玻璃边缘是否平整，有无缺角、爆边、划痕等质量缺陷。

2.铝框/支撑结构检查：检查玻璃安装槽口或支撑框架是否有变形、损坏、腐蚀等情况，尺寸是否与新玻璃匹配。如有问题，需先进行修复或调整。

3.清洁：用专用清洁剂（如异丙醇）和无绒布清洁玻璃待打胶的边缘区域及铝框相应接触面，确保无油污、灰尘、水分等