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公司送配电线路检修工应急处置操作规程

文件名称：公司送配电线路检修工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司送配电线路检修工在遇到突发事件时的应急处置操作。规程旨在规范检修工在故障排除、设备抢修等紧急情况下的行为，确保人身安全及设备安全。检修工应熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程包括但不限于：现场安全检查、应急响应程序、设备故障处理、人员疏散等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）检修工在作业前应穿戴符合国家标准的安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等防护用具。

（2）检查防护用具是否完好，如有破损、老化等现象，应及时更换。

（3）使用绝缘手套时，应确保手套表面干燥、清洁，佩戴手套前应充分预热。

（4）绝缘鞋应确保鞋底绝缘性能良好，且无破损，鞋面防护性能符合要求。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查配电线路及设备是否有明显的破损、烧痕等异常情况。

（2）检查设备接地是否牢固，接地电阻应符合国家标准。

（3）检查设备周围是否存在易燃易爆物品，确保作业区域安全。

（4）检查设备运行参数是否正常，如有异常，应及时排除。

（5）检查设备传动机构、润滑系统等是否正常运行，确保设备无异常振动。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业现场，确保现场无杂物、易燃易爆物品等。

（2）设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查作业区域周围的安全距离是否符合规定，如遇特殊情况，应适当扩大安全距离。

（4）确认作业区域无其他人员，如有，应将其撤离作业现场。

（5）配备必要的应急救援器材，如急救箱、消防器材等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）接到设备故障报告后，检修工应迅速到达现场，穿戴好防护用具。

（2）进行现场安全检查，确认无安全隐患后方可开始操作。

（3）按照设备操作规程，逐步进行设备启动、运行、监控等环节。

（4）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各项参数正常。

（5）发现异常情况时，立即停止操作，采取措施排除故障。

（6）设备恢复正常后，进行试运行，确认无问题后恢复正常运行。

（7）操作完成后，做好设备维护保养工作，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高压设备操作前，应确保所有安全措施到位，包括断开电源、接地等。

（2）特殊工序如带电作业，应严格遵守国家相关标准和规定，佩戴相应的防护用具。

（3）特殊工序操作过程中，应密切配合，确保操作准确无误。

（4）操作完成后，应对操作过程进行详细记录，以便后续分析。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）分析异常原因，根据情况采取相应的处理措施。

（3）若异常情况涉及电气火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（4）若异常情况涉及人员伤害，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

（5）异常情况处理后，应对设备进行检查，确保无安全隐患后方可继续操作。

（6）对异常情况进行总结，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电压、电流、频率等电气参数应在设备额定范围内，无明显波动。

（2）设备运行时温度应保持在设备制造商规定的正常工作温度范围内。

（3）机械噪声和振动应在允许的范围内，无异常响动。

（4）液压系统压力、流量等参数应稳定，无泄漏现象。

（5）设备控制系统应响应迅速，无卡顿或错误指示。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中，电气参数出现异常波动，如电压不稳、电流过大等。

（2）设备温度过高，可能伴随烟味或烧焦味。

（3）机械部件出现异常噪声或振动，可能伴随金属摩擦声。

（4）液压系统压力异常，可能导致油液泄漏或设备动作不协调。

（5）控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

（1）检修工应定期对设备进行巡检，检查电气、机械、液压等系统的运行状态。

（2）使用合适的检测工具，如万用表、温度计、听诊器等，对设备进行参数监测。

（3）记录监测数据，并与设备正常运行参数进行对比，及时发现异常情况。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备清洁，减少故障发生。

（5）发现故障时，应立即停止设备运行，分析故障原因，并采取相应措施。

（6）状态监测应纳入设备维护计划，确保设备在最佳状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电气系统：检测电压、电流、绝缘电阻等电气参数，确保稳定运行。

（2）机械系统：检查传动部件、轴承、齿轮等是否有异常磨损或松动。