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凿岩台车司机安全操作规程

文件名称：凿岩台车司机安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事凿岩台车操作的司机。司机在操作过程中必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保操作安全、高效。规程要求司机具备相应的操作技能和安全生产意识，确保自身及他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等个人防护装备。长发者应佩戴安全帽内帽，确保头发不外露。

2.设备检查：

a.检查凿岩台车各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

b.检查油液是否充足，油质是否清洁，必要时进行更换。

c.检查冷却系统，确保冷却液充足，散热器无堵塞。

d.检查制动系统，确保制动效果良好。

e.检查轮胎气压，确保轮胎无异常磨损。

f.检查照明系统，确保灯光正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查现场是否有高空坠落、滑坡等危险区域，设置警示标志。

c.检查地面是否有障碍物，确保行进路线畅通。

d.检查凿岩作业区域是否有足够的通风，避免有害气体积聚。

4.操作培训：

a.操作前，司机应接受专业培训，了解凿岩台车的操作原理、安全注意事项和紧急情况处理方法。

b.定期参加安全教育和技能培训，提高安全操作水平。

5.确认操作规程：

a.熟悉并掌握本规程的所有内容，确保在操作过程中能够正确执行。

b.了解并熟悉相关的安全操作规程，如《建筑施工现场安全操作规程》等。

6.通信设备检查：

a.检查通信设备是否正常，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

7.操作前会议：

a.参加班前会议，了解当天的工作任务、安全注意事项和作业环境。

b.与其他作业人员沟通，确保工作协调一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动与预热：

a.按照设备手册启动凿岩台车，注意启动顺序和操作步骤。

b.启动后进行预热，预热时间根据设备手册要求进行，确保发动机温度适宜。

2.检查与调整：

a.在启动后，对凿岩台车进行一次全面检查，确认各系统运行正常。

b.根据实际情况，对设备进行必要的调整，如调整油门、转速等。

3.行驶与定位：

a.在进行凿岩作业前，先进行短距离行驶，检查车辆行驶是否平稳。

b.根据作业要求，将凿岩台车定位到准确位置，确保凿岩点精准。

4.凿岩作业：

a.确认安全后，开始进行凿岩作业。

b.操作凿岩机进行凿岩，注意力度和速度的调整，避免对周围环境造成损害。

5.作业中检查：

a.在作业过程中，定期检查设备运行状态，确保安全。

b.观察凿岩效果，必要时调整凿岩参数。

6.作业结束：

a.凿岩作业完成后，关闭凿岩机，降低发动机转速。

b.检查工作区域，清理凿岩废料。

7.退出作业区域：

a.将凿岩台车退出作业区域，注意行驶路线，避免碰撞和碾压。

b.关闭所有操作面板，确保设备处于安全状态。

8.异常处置：

a.发生设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如紧急停车、关闭液压系统等。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员进行维修，并报告上级。

9.记录与报告：

a.记录操作过程中发现的问题和异常情况，包括时间、地点、处理方法等。

b.向相关负责人报告操作过程中的安全情况，包括设备状态、作业进度等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，无短路或过载现象。

d.制动系统灵敏可靠，无制动失效现象。

e.轮胎气压正常，无异常磨损。

f.照明系统工作正常，无故障灯亮起。

g.冷却系统运行良好，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.发动机异常噪音、振动或温度过高。

b.液压系统压力异常波动或泄漏。

c.电气系统出现短路、过载或故障灯亮起。

d.制动系统响应迟缓或制动效果不佳。

e.轮胎气压异常或磨损严重。

f.照明系统故障或照明不足。

g.冷却系统风扇不转或水温过高。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、损坏或泄漏。

b.使用仪表监测设备各系统的工作参数，如压力、温度、电流等。

c.进行听觉检查，听取设备运行时的声音，判断是否存在异常。

d.触觉检查，触摸设备表面，感受温度变化，判断是否存在过热。

e.视觉检查，观察设备运行时的油液、冷却液等是否有异常。

f.使用诊