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建工室内设备施工方案
一、工程概况
本工程室内安装的主要设备包括离心式冷水机组、热水锅炉、板式换热器、各类泵(如循环水泵)及水箱等,旨在通过规范的安装与调试,确保设备稳定运行,满足建筑供冷、供热、供水等功能需求。设备安装及质量验收需严格遵循国家相关规范,保障工程质量达标。
二、设备安装一般要求
设备安装需符合对应“产品说明书”要求,工程质量验收执行以下国家标准:
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》
GB50275-98《压缩机、风机泵安装工程施工验收规范》
GB50274-98《制冷、空气分离设备安装工程施工验收规范》
2.1设备基础验收
设备安装前必须对基础进行全面验收,验收内容包括内在质量与几何尺寸两方面:
2.1.1基础内在质量验收
安装前基础混凝土强度需达到设计强度的75%以上,严禁在强度未达标时进行设备安装。
需获取土建单位向建设方提供的基础布筋图、混凝土浇灌记录及保养期证明等资料,确认基础施工符合设计要求。
2.1.2基础几何尺寸检查
基础的标高、坐标位置需与设计图纸一致,验收时需用墨线标注“永久中心线”,用红三角标记,作为设备安装及后续验收的基准。
对于空负荷安装、重负荷使用的设备(如热水锅炉、离心式冷水机组、一级油槽),需在附近建筑物柱子上引出标高基准线,便于监测设备投用后基础的沉降情况。
2.2承重结构核算
利用建筑结构(如梁、柱)作为设备起吊、搬运的承力点时,需先核算结构承载能力,确认满足受力要求;若对结构承载能力存疑,需经设计单位书面同意后方可使用,避免结构损坏。
2.3设备开箱验收
开箱验收需在建设单位代表在场的情况下进行;若为进口设备,还需商检部门人员参与,共同确认设备状况。
开箱验收需详细记录以下内容:
箱号、箱数及箱体完好程度(如有无破损、变形);
设备名称、型号及规格,核对是否与设计一致;
装箱清单、设备技术文件(如说明书、合格证)、资料及专用工具的完整性;
设备主体及零部件有无缺损,表面是否存在损坏、锈蚀等问题;
其他需特殊记录的情况(如包装防潮、防震措施是否到位)。
2.4设备及资料保管
开箱后的设备主体、零部件、专用工具及技术文件需分类妥善保管,避免丢失、损坏或锈蚀;易损件需单独存放,做好防护措施(如包裹缓冲材料)。
技术文件(如说明书、图纸)需交由专人管理,建立借阅登记制度,确保施工过程中可随时查阅。
2.5安装环境要求
设备安装点周围及顶部墙面、顶棚需完成粉刷施工,避免后续粉刷作业污染设备。
基础表面及地脚螺栓预留孔内的油污、碎石、泥土、积水等需彻底清理干净;预埋地脚螺栓的螺纹部分需做好保护(如套上塑料保护套),防止损坏。
放置垫铁或隔振垫的基础表面需凿平处理,确保接触面平整,避免设备安装后出现倾斜。
设备机房需具备完善的排水条件(如设置排水明沟、地漏);若机房湿度较高且设备需提前安装,需采取通风除湿措施(如安装临时排风扇),控制机房湿度≤60%,防止设备受潮锈蚀。
三、工程质量控制流程
3.1机泵类设备质量控制流程
控制阶段
控制点
控制内容
控制等级
责任人
设备
施工准备
设备开箱检验
技术文件齐全,设备完整、无损,零部件无缺损
B
△
基础验收
土建记录完整、有效(含布筋、浇灌、保养期资料)
B
О
基础表面处理
基础表面无油污、碎石、积水,放置垫铁/隔振垫部位凿平
C
垫铁放置
垫铁数量、摆放位置符合规范(如每组垫铁不超过5块,垫铁组间距≤500mm)
C
施工阶段
吊装就位
吊装工具(如吊车、钢丝绳)选型合规,设备定位基准与基础“永久中心线”对齐
B
О
找正找平(初平)
设备标高、中心线偏差≤设计允许值,垂直度、水平度符合规范要求
A
△
地脚螺栓孔灌浆
预留孔清理干净,灌浆混凝土强度≥基础设计强度,灌浆密实无空洞
B
精平
设备水平度偏差(如纵向、横向)≤0.1/1000,各部件间隙符合说明书要求
A
△
二次灌浆
灌浆混凝土配比符合设计,灌浆厚度均匀(一般30-50mm),表面平整
B
设备固定
地脚螺栓紧固力矩符合规范,螺栓外露丝扣2-3扣
B
О
联轴节对中
对中偏差(径向、端面)≤规范允许值,端面间隙符合设备要求
A
△
内部清洁度
设备内部(如泵腔、轴承箱)无异物(如碎石、棉纱)
A
О
辅助件安装
附属设备(如过滤器)及油系统管道安装牢固,内部清洁无杂质
C
最终外观检查
设备表面无损伤、锈蚀,部件安装齐全,标识清晰
B
△
盘车
手动盘动设备转子(如泵轴),转动灵活无卡滞、磨擦异响
B
△
油洗、气吹
油系统管道油洗合格(油质清洁度达标),气路管道气吹无杂质
B
О
驱动装置转向检查
电机转向与设备要求一致,运行电流、轴承温度在正常范围
B
△
联轴节最后对中
再次复核联轴节对中偏差,确保符合
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