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2025年承插式混凝土管施工(3篇)

第一篇

2025年，随着城市基础设施建设的不断推进，承插式混凝土管在排水、供水等工程中得到了广泛应用。承插式混凝土管具有密封性好、施工方便、使用寿命长等优点，能够有效保障城市的给排水系统的正常运行。以下将详细介绍承插式混凝土管的施工过程。

施工前的准备工作至关重要。首先是技术准备，施工单位组织技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计要求和施工难点。针对工程特点，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。同时，根据工程进度安排，制定材料、设备进场计划，确保施工顺利进行。

现场准备工作也不容忽视。施工前对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，确保施工场地符合施工要求。根据设计图纸进行测量放线，确定管道中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点，以便在施工过程中进行控制和检查。对地下管线进行详细调查，采取相应的保护措施，避免施工过程中对其造成破坏。

材料和设备的准备是施工的基础。选择质量合格的承插式混凝土管是保证工程质量的关键。管材应具有质量合格证明文件，其规格、型号、性能等应符合设计要求。对进场的管材进行严格的检验和验收，检查管材的外观质量，如有无裂缝、孔洞、蜂窝麻面等缺陷，同时对管材的管径、壁厚、承插口尺寸等进行测量，确保其符合标准要求。准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、电焊机等，并对设备进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。配备足够的施工工具，如扳手、锤子、刷子、橡胶圈等，以满足施工需要。

沟槽开挖是施工的重要环节。根据设计要求和地质条件，确定沟槽的开挖坡度和支护方式。在开挖过程中，严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。采用机械开挖时，预留200-300mm厚的土层由人工清理，以防止机械扰动基底土。开挖的土方应及时运离施工现场，避免在沟槽边堆积，影响沟槽的稳定性。在沟槽开挖过程中，如遇地下水，应及时采取降水措施，将地下水位降至基底以下0.5m，以保证基底土的干燥和稳定。设置集水井和排水沟，将地下水引入集水井，用抽水机抽出。

基础施工直接影响管道的承载能力和稳定性。根据设计要求，在沟槽底部铺设一定厚度的砂垫层或混凝土基础。砂垫层应采用中粗砂，其厚度和密实度应符合设计要求。混凝土基础应采用商品混凝土，浇筑时应振捣密实，表面平整。在基础施工过程中，应预留管道接口的位置，以便后续管道安装。

管道安装是承插式混凝土管施工的核心环节。首先对管材和管件进行清理，清除承口和插口表面的油污、杂物等，确保其表面清洁。在插口端套上橡胶圈，橡胶圈应符合设计要求，其材质、规格和性能应与管材相匹配。涂抹润滑剂，以减少橡胶圈与承口之间的摩擦力，便于管道安装。采用起重机或专用设备将管材吊起，缓慢放入沟槽内，使插口对准承口，然后用手动葫芦或千斤顶等工具将管材缓慢顶入承口，直至达到设计要求的插入深度。在管道安装过程中，应随时检查管道的中心线和高程，确保管道安装的准确性。每安装一节管道，都要进行接口的密封检查，如发现橡胶圈移位或损坏，应及时进行调整或更换。

管道接口处理是保证管道密封性的关键。在管道接口处采用橡胶圈密封，橡胶圈应安装正确，无扭曲、变形等现象。在橡胶圈外侧涂抹密封胶，以增强接口的密封性。对接口处进行外观检查，确保接口处平整、光滑，无裂缝、孔洞等缺陷。

检查井施工也是施工的重要部分。根据设计要求，在管道交汇处、转弯处、变径处等位置设置检查井。检查井的基础应与管道基础同时施工，其尺寸和强度应符合设计要求。采用砖砌或钢筋混凝土浇筑检查井墙体，墙体应垂直、平整，灰缝饱满。在井壁上预留管道接口的孔洞，孔洞的尺寸和位置应符合设计要求。安装检查井井盖，井盖应平整、牢固，与路面平齐。

闭水试验是检验管道安装质量的重要手段。在管道隐蔽前，对管道进行闭水试验。试验前，将管道两端封堵，向管道内注水，使水位达到试验水头高度。浸泡24小时后，开始进行闭水试验，观测管道的渗水量，渗水量应符合设计和规范要求。如渗水量超过允许值，应及时查找原因，进行处理，直至闭水试验合格为止。

土方回填是施工的最后一道工序。在管道隐蔽工程验收合格后，及时进行土方回填。回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂质、有机物等。回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过300mm。在管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用人工回填，避免机械直接作用于管道，造成管道损坏。回填至管顶以上500mm后，方可采用机械回填。回填土的压实度应符合设计和规范要求。

在施工过程中，质量控制是重中之重。建立健全质量管理体系，加强对施工全过程的质量控制。对原材料、构配件和设备进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。加强对施工工艺的控制，严格按照施工方案和操作规程进行施工。对每道工序进行质量检查，上道工序不合格