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搅拌站应急救援预案

一、总则

（一）编制目的

为有效预防和妥善处置搅拌站在生产经营过程中可能发生的各类突发事件，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障企业生产安全和社会稳定，特制定本预案。

（二）编制依据

依据国家相关法律法规及行业标准，并结合本搅拌站实际生产特点与潜在风险，制定本预案。

（三）适用范围

本预案适用于搅拌站范围内所有生产经营活动中可能发生的各类突发事件的应急处置工作。

（四）工作原则

1.安全第一，预防为主：日常工作中强化安全管理，消除事故隐患，防患于未然。

2.统一指挥，分级负责：建立明确的应急指挥体系，各级人员各司其职，协同配合。

3.快速响应，果断处置：一旦发生突发事件，迅速启动预案，采取有效措施控制事态。

4.以人为本，减少损失：在应急处置过程中，始终将保障人员生命安全放在首位。

二、组织机构与职责

（一）应急指挥部

成立搅拌站应急指挥部，由站长任总指挥，副站长任副总指挥，各部门负责人为成员。指挥部下设办公室，负责日常应急管理工作。

（二）主要职责

1.总指挥：全面负责应急指挥工作，决定启动和终止应急响应，下达应急指令。

2.副总指挥：协助总指挥开展工作，在总指挥不在时履行总指挥职责。

3.指挥部成员：根据职责分工，参与应急决策，协调本部门力量参与应急救援。

（三）应急工作组

根据应急处置需要，指挥部下设若干应急工作组：

1.抢险救援组：由生产部、设备部人员组成，负责现场抢险、人员搜救、设备抢修等工作。

2.疏散引导组：由安全部、行政部人员组成，负责引导人员疏散至安全区域，维护现场秩序。

3.医疗救护组：由指定人员（或与就近医疗机构联动）组成，负责伤员的初步救治和转运。

4.后勤保障组：由后勤部、物资部人员组成，负责应急物资供应、交通通讯保障、电力供应等。

5.通讯联络组：由办公室人员组成，负责内外通讯联络，信息上传下达。

6.善后处理组：由行政部、人事部、财务部人员组成，负责伤亡人员家属接待、抚恤、赔偿等事宜。

二、风险识别与预防

（一）主要风险类型

搅拌站常见的突发事件主要包括：

1.机械伤害事故：如搅拌机、装载机、泵车等设备操作不当或故障导致的挤压、碰撞、卷入等伤害。

2.车辆伤害事故：厂区内车辆行驶、装卸过程中发生的碰撞、碾压等事故。

3.高处坠落事故：人员在料仓顶部、设备平台等高处作业时发生的坠落。

4.触电事故：电气设备故障、违章操作等导致的人员触电。

5.火灾事故：电气线路老化、油料泄漏、违规动火等引发的火灾。

6.粉尘危害：水泥、粉煤灰等物料在装卸、搅拌过程中产生的粉尘对人员健康的影响及潜在的粉尘爆炸风险（特定条件下）。

7.环境污染事件：如混凝土泄漏、油料泄漏对土壤、水体的污染。

8.其他突发事件：如极端天气（暴雨、雷击）、地震等自然灾害引发的次生事故。

（二）预防措施

1.设备管理：定期对机械设备进行维护保养和安全检查，确保设备处于良好运行状态，安全防护装置齐全有效。

2.作业安全：严格执行操作规程，加强对操作人员的安全培训和教育，特种作业人员必须持证上岗。

3.用电安全：规范用电行为，定期检查电气线路和设备，防止漏电、短路事故。

4.消防安全：配备必要的消防器材，保持消防通道畅通，定期组织消防演练。

5.现场管理：合理规划厂区布局，设置明显的安全警示标志，加强现场巡查。

6.物资管理：妥善存放油料、化学品等危险物品，防止泄漏。

7.教育培训：定期组织员工进行安全知识、应急技能培训和演练，提高员工的安全意识和自救互救能力。

三、应急响应程序

（一）事故报告与启动

1.立即报告：任何人员发现突发事件，应立即向现场负责人或应急指挥部办公室报告。报告内容包括：事故类型、发生时间、地点、伤亡情况、简要经过等。

2.预案启动：应急指挥部接到报告后，根据事故性质和严重程度，由总指挥决定是否启动本预案及相应的应急响应级别。

（二）现场指挥与协调

预案启动后，应急指挥部成员应立即赶赴现场，成立现场指挥中心。总指挥（或其授权人）统一指挥现场应急救援工作，各应急工作组按照职责分工迅速开展行动。

（三）具体应急处置措施

1.机械伤害事故处置

*立即切断伤人设备电源，停止运转。

*对受伤人员进行初步检查和急救处理，如止血、包扎、固定等。

*若有人员被设备卡住，严禁盲目施救，应采取合理措施（如拆卸设备）将伤员安全移出。

*及时拨打急救电话，将伤员送往医院救治。

*保护事故现场，为后续调查提供依据。

2.车辆伤害事故处置

*立即停止肇事车辆，设置警示标志，保护现场。

*对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话。

*若有燃油泄漏，立即采取措施