登高车安全操作规程.docxVIP

登高车安全操作规程

一、总则

为规范登高车作业行为，保障操作人员及周边人员的人身安全，防止设备损坏和安全事故发生，特制定本规程。本规程适用于公司内所有登高车（包括自行式、移动式等各类高空作业平台）的操作与管理。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作登高车的性能、结构和操作方法，并取得相应资质后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备

操作人员上岗前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用可能影响判断与操作能力的药物后上岗。作业前需明确作业任务、作业区域及潜在风险，必要时应制定专项作业方案。

（二）环境评估

1.场地检查：作业场地应平整、坚实，足以承受登高车的重量。清除场地内及周边的障碍物，如石块、杂物等，确保作业半径内无高压线、架空线路或其他危险设施。如作业区域靠近带电体，必须保持规定的安全距离，并采取有效的绝缘隔离措施。

2.天气状况：密切关注天气变化，严禁在暴雨、大风（通常风速超过特定限值，具体参照设备说明书）、雷电、大雾等恶劣天气条件下进行登高作业。高温或严寒环境下作业，应采取相应的防暑或防寒措施。

（三）设备检查

操作人员在每次使用登高车前，必须按照以下项目进行全面检查：

1.外观检查：检查车身有无明显损伤、变形；轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包或嵌入异物；轮毂螺栓是否紧固。

2.支撑系统：对于带支腿的登高车，检查支腿是否完好，伸缩是否顺畅，支腿垫是否完好无损。确保支腿能够稳固支撑。

3.安全装置：检查平台护栏、安全带、限位装置、紧急停止按钮、声光报警装置等是否完好有效。测试各安全联锁装置是否正常工作。

4.控制系统：检查操作手柄、踏板、开关等是否灵活可靠，有无卡滞现象。测试平台升降、回转、伸缩等动作是否平稳，有无异常声响或震动。

5.动力系统：对于内燃机型，检查燃油、机油、冷却水液位是否正常，有无泄漏。对于电动型，检查电池电量是否充足，充电接口是否完好，电缆有无破损。

6.液压系统：检查液压油液位是否正常，液压管路、接头有无渗漏、老化或破损现象。

（四）个人防护装备

操作人员必须按规定穿戴合格的个人防护用品，至少包括：安全帽、防砸安全鞋、工作服。根据作业需要，可能还需配备防护眼镜、防滑手套等。

三、作业过程安全操作

（一）车辆行驶与就位

1.登高车在厂区内行驶时，应遵守厂内交通规则，注意观察路况，谨慎驾驶。未处于行驶状态时，应将作业平台降至最低位置，收起支腿（如适用）。

2.行驶过程中，禁止任何人在作业平台内站立或乘坐。

3.将登高车行驶至作业位置后，应选择平坦坚实的地面停放。拉紧手刹，对于手动挡车辆，应挂入空挡（自动挡车辆挂P挡）。

4.若配备支腿，必须将支腿全部伸出，并牢固支撑在垫木或专用支腿垫上，确保车身水平、稳固。调整支腿时，应先伸后支，先收后缩，避免单侧支撑。

（二）平台升降与作业

1.操作人员进入作业平台后，必须立即系好安全带，并将安全带的另一端可靠地固定在平台护栏或指定的安全固定点上。

2.作业前，再次确认平台内无杂物，工具材料放置稳妥，不影响操作和安全。

3.启动动力系统（若为内燃机型，注意在通风良好处启动，避免废气聚集），按设备操作规程依次操作各控制装置，使作业平台平稳升降、回转或伸缩。

4.平台升降过程中，应密切注意周围环境，避免与建筑物、构筑物或其他物体发生碰撞。严禁在升降过程中进行平台内的施工作业。

5.作业时，严禁超载。平台上人员及物料总重不得超过设备额定载荷。禁止在平台上放置不稳定的物品，或进行可能导致平台重心偏移的操作。

6.禁止在作业平台上使用梯子、凳子等垫高工具，以增加作业高度。

7.作业过程中，操作人员应集中精力，禁止从事与作业无关的活动，如玩手机、吸烟等。严禁在平台内嬉戏打闹或向外抛掷物品。

8.若需在平台上进行动火作业，必须办理动火许可，并采取有效的防火措施，清理作业点下方及周围的可燃物，配备灭火器材。

9.多人协同作业时，应明确指挥信号和责任人，确保行动一致。

10.作业区域下方应设置警示标志，严禁无关人员进入或停留。必要时应设专人监护。

（三）特殊情况处理

1.作业过程中，如发现设备有异响、异味、漏油、漏电或其他异常情况，应立即停止作业，将平台降至地面，切断动力源，并报告相关负责人进行检查维修，严禁“带病”作业。

2.遇突发恶劣天气（如狂风骤起、雷电），应立即停止作业，迅速将平台降至地面，人员撤离，并采取必要的安全防护措施。

3.作业时，注意与架空输电线路保持安全距离。在临近高压线等强电场区域作业时，必须严格遵守电力安全规程。

四、作业后检查与停放

1.作业完成后，操作人员应将作业平台清理干净，收回所有伸出的臂架、支腿（按规定