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矿山安全设备监测检修工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：矿山安全设备监测检修工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山安全设备监测检修工岗位，旨在确保设备安全、可靠运行，保障工人的职业健康与安全。通过规范操作流程，提高检修工的专业技能，降低事故风险，实现矿山安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修工必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、防护眼镜、防滑鞋、防切割手套等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损伤、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查液压、气动系统是否有泄漏。

d.检查传动装置是否灵活，有无异常噪音。

3.环境要求：

a.检修现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保检修区域通风良好，无有害气体积聚。

c.临时用电设备应使用合格的电源插座，确保安全。

d.高处作业时，应设置安全防护措施，如安全带、护栏等。

4.工具和材料：准备好所需的工具和材料，并检查其完好性，确保使用安全。

5.人员配备：检修前确认检修人员具备相应资质，了解设备性能和操作规程。

6.安全警示：在检修现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。

7.预防性维护：根据设备运行状况，制定预防性维护计划，确保设备处于良好状态。

三、操作步骤

1.进入现场：佩戴好个人防护用品，确认现场环境安全，了解设备运行状态。

2.设备断电：确保设备处于断电状态，切断电源，挂上警示牌，防止误操作。

3.设备拆卸：按照拆卸顺序，逐步拆卸设备部件，注意保护部件不受损坏。

4.检查部件：对拆卸下的部件进行检查，观察是否存在磨损、裂纹、腐蚀等问题。

5.清洁保养：使用清洁剂和软布对设备进行清洁，去除油污和灰尘，确保设备表面干净。

6.保养润滑：按照设备保养要求，对润滑点进行润滑，确保设备运行顺畅。

7.重新组装：按照拆卸的相反顺序，将设备部件重新组装，确保部件安装正确。

8.功能测试：启动设备，进行功能测试，检查设备运行是否正常，性能是否达标。

9.故障排除：如发现设备故障，及时进行故障排除，确保设备恢复正常运行。

10.整理现场：操作完成后，清理现场，归置工具和材料，恢复现场原貌。

11.记录维护：详细记录设备维护情况，包括维护时间、维护内容、故障处理等。

12.交接班：与接班人员做好交接班工作，确保信息传递准确无误。

关键点：

a.操作过程中严格遵守安全规程，确保人身安全。

b.操作前仔细检查设备，避免因疏忽导致设备损坏。

c.注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

d.操作结束后，对设备进行清洁和保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

设备在操作过程中可能呈现出良好和异常两种状态，以下是对这两种状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

2.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

3.设备润滑良好，无漏油、漏气现象。

4.传动部件灵活，无卡滞现象。

5.安全保护装置有效，能够及时响应并阻止危险操作。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现异常噪音或震动。

2.仪表显示异常，参数超出正常范围。

3.设备出现漏油、漏气现象，可能引发火灾或爆炸。

4.传动部件卡滞，影响设备正常工作。

5.安全保护装置失效，无法及时阻止危险操作。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

1.判断异常原因，排除故障。

2.如无法自行排除，应通知专业维修人员进行处理。

3.在故障排除前，确保设备处于安全状态，防止事故发生。

4.对异常情况进行分析，找出原因，防止类似问题再次发生。

5.记录异常情况及处理过程，为设备维护提供参考。

定期对设备进行检查和维护，可以及时发现并排除潜在的安全隐患，确保设备处于良好状态，保障生产安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.在设备恢复正常运行后，进行静态测试，检查设备外观是否有损坏，紧固件是否牢固。

b.进行动态测试，启动设备，观察其运行是否平稳，有无异常噪音和振动。

c.使用测试仪器对设备的关键参数进行检测，如压力、流量、温度等，确保其符合技术规范。

d.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整。如设备运行不稳定，调整传动装置的松紧度。

b.如参数超出正常范围，调整相应的调节装置，如液压系统中的压力调节阀。

c.对于电气设备，检查并调整电路连接，确保电路畅通无阻