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溶剂脱蜡装置操作工合规化操作规程

文件名称：溶剂脱蜡装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用溶剂脱蜡装置的操作人员。操作人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守。规程旨在确保操作过程的安全、高效和合规，防止事故发生，保障人员和设备安全。操作人员需具备必要的专业技能和知识，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防毒面具和耳塞。如操作环境可能产生有害气体或蒸汽，应佩戴相应的呼吸防护设备。

2.设备检查：

a.检查溶剂脱蜡装置的电源、电气线路和控制系统是否完好，无漏电现象。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是与溶剂接触的部件，确保无泄漏。

c.检查溶剂罐、输送管道、过滤器等关键部件，确认无损坏或磨损。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，清除所有火源和静电产生源。

b.确认操作区域通风良好，确保溶剂挥发和有害气体能及时排出。

c.检查地面是否干燥，无油污、积水等，防止滑倒事故。

d.检查应急设备（如灭火器、紧急洗眼器等）是否在位且可用。

4.物料准备：

a.确认脱蜡溶剂的质量和数量符合操作要求。

b.检查原料蜡的质量，确保无杂质和水分。

5.文档检查：

a.复习操作手册和应急预案，确保对操作流程和应急措施有清晰了解。

b.检查设备维护记录，确认上次维护时间及维护内容。

6.预实验：

a.进行小规模预实验，以确认操作参数和设备状态是否满足生产要求。

b.观察预实验过程中是否有异常情况，及时调整。

7.通知与沟通：

a.向班长或上级汇报准备工作情况。

b.与相关人员沟通，确保所有人员对即将开始的操作有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源，检查电源指示灯是否正常亮起。

b.按照设备操作手册开启溶剂罐阀门，缓慢加入脱蜡溶剂至设定量。

c.启动冷却系统，确保溶剂在操作过程中温度控制在规定范围内。

d.检查原料蜡的输送系统，确认原料蜡进入装置。

e.启动输送泵，开始原料蜡的输送和脱蜡过程。

f.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

g.操作结束前，先关闭输送泵，停止原料蜡的输送。

h.关闭溶剂罐阀门，停止溶剂的加入。

i.停止冷却系统，关闭设备电源。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持注意力集中，遵循设备操作规程。

b.不得擅自调整设备参数，如需调整，需经班长或上级批准。

c.定期观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

d.操作时应保持操作区域整洁，不得随意堆放杂物。

3.异常处置：

a.若设备发生故障，立即停止操作，并切断电源。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如无法排除，应通知维修人员。

c.若溶剂泄漏，应立即关闭泄漏源，穿戴防护装备，使用适当的吸附材料处理泄漏物。

d.若操作过程中出现火灾或爆炸危险，立即启动应急预案，疏散人员至安全区域。

e.所有异常情况应详细记录，并按照公司规定进行报告和处理。

4.结束操作：

a.确认设备已停止运行，所有阀门已关闭。

b.清理操作区域，收集废料和溶剂残留。

c.对设备进行必要的清洁和保养。

d.关闭冷却系统，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

e.填写操作记录表，记录操作时间、参数、异常情况及处理结果。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应保持在操作手册规定的范围内，冷却系统应能有效维持这一温度。

b.压力：溶剂罐和输送管道的压力应稳定，无异常波动，且不超过最大工作压力。

c.流量：溶剂和原料蜡的流量应稳定，符合操作规程要求，无阻塞或流量异常。

d.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，无大幅度波动，确保设备正常运行。

e.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常噪音，如尖锐声或异常震动。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备过热或冷却不足，影响溶剂蒸发效率和蜡的脱除效果。

b.压力异常：压力过高可能导致设备损坏，压力过低可能影响溶剂和原料蜡的输送。

c.流量异常：流量过大或过小可能影响操作效率，甚至可能导致设备堵塞或泄漏。

d.电流和电压异常：可能表明电气系统存在问题，如短路或过载。

e.设备震动或噪音增大：可能表示设备内部存在磨损或松动，需要检查和维修。

3.状态监测方法：

a.温度监测：通过设备内