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公司印花工岗位安全操作规程

文件名称：公司印花工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有印花工岗位的操作人员，旨在确保印花作业过程中的安全，防止事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，保证自身和他人的生命财产安全。规程内容涵盖印花设备的操作、维护、安全防护等方面，所有操作人员应熟悉并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免衣物、头发卷入机器造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查印花机各部件是否完好，如滚筒、墨斗、输送带等，确保无松动、损坏现象。

b.检查电源线路是否完好，无裸露、破损，接地良好。

c.检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

d.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保工作场所通风良好，空气新鲜，温度适宜。

c.电气设备周围应保持干燥，防止漏电事故发生。

d.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

操作人员应熟悉以上准备工作，并在每次操作前进行自查，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开印花机电源，预热至规定温度。

b.检查印花布料是否平整，调整至适当位置。

c.调整墨斗，确保墨水均匀分布。

d.启动印花机，控制速度和压力，进行印花作业。

e.作业完成后，关闭印花机电源，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

a.墨水调配需严格按照比例进行，避免墨水过浓或过稀。

b.印花压力需适中，过大会损坏布料，过小则印花效果不佳。

c.操作过程中，注意观察印花效果，及时调整参数。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.墨水泄漏：立即关闭墨斗，清理泄漏区域，防止污染。

c.布料损坏：停止操作，检查原因，更换布料后继续作业。

d.电气故障：立即停止操作，报告电工，防止触电事故。

e.其他异常：根据具体情况，采取相应措施，确保安全。操作人员应熟练掌握操作流程和异常处理程序，确保印花作业顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行流畅，无卡顿或停滞现象。

c.温度控制稳定，在规定范围内。

d.电源供应稳定，电压和电流正常。

e.传感器和控制系统反应灵敏，准确。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，可能由于电气故障或机械损坏。

b.印花质量下降，可能是因为墨水调配不当或压力设置不正确。

c.输送带运行异常，可能是因为输送带磨损或安装不当。

d.机器部分部件过热，可能是润滑不足或通风不良。

e.噪音增加，可能是由于磨损或紧固件松动。

3.状态监控方法：

a.观察设备外观，检查是否有明显的磨损、损坏或泄漏。

b.使用听诊器检查机器内部是否存在异常噪音。

c.定期测量设备温度，确保在安全工作范围内。

d.检查电气系统，确保电源供应稳定，电压和电流正常。

e.利用传感器数据监控，对设备运行状态进行实时分析。

操作人员应定期对设备进行巡视检查，及时发现并处理异常情况，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查印花压力是否适中，通过压力计进行测量。

b.观察墨水喷洒是否均匀，确保图案清晰。

c.检查输送带速度是否与印花速度匹配。

d.定期检测机器的振动和噪音，确保在正常范围内。

e.检查设备的润滑状态，确保各部件运行顺畅。

2.调整方法：

a.墨水压力调整：根据印花布料和图案要求，适当调整墨水压力。

b.印花速度调整：根据布料类型和图案复杂度，调整输送带速度。

c.墨水温度调整：根据墨水特性和印刷要求，调整墨水温度。

d.设备对位调整：确保印花图案准确对位，可能需要微调滚筒位置。

3.不同工况下的处理方案：

a.墨水喷洒不均匀：检查墨斗设置，可能需要清洗或更换墨斗。

b.印花质量下降：检查墨水质量和调配比例，可能需要重新调配。

c.输送带运行异常：检查输送带张紧度和轨道情况，可能需要调整或更换。

d.机器过热：检查冷却系统，确保通风良好，必要时停止作业进行冷却。

e.设备噪音过大：检查轴承和紧固件，可能需要润滑或加固。

操作人员应定期进行设备测试和调整，确保印花质量稳定，设备运行安