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公司预拌混凝土中控工设备操作规程

文件名称：公司预拌混凝土中控工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司预拌混凝土中控工在日常工作中对设备进行操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成预拌混凝土的生产任务。适用对象为所有从事预拌混凝土中控岗位的操作人员。操作过程中，应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅物进入眼睛。

b.根据工作环境，正确穿戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

c.操作时必须佩戴防尘口罩，防止混凝土粉尘吸入体内。

d.上下班时需穿着工作服，不得穿着易燃易爆衣物进入操作区域。

e.根据工作需要，佩戴手套、安全鞋等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部件是否牢固，紧固件无松动。

c.检查液压系统油液是否充足，油质是否符合要求。

d.检查电气控制系统是否正常，无异常报警。

e.检查输送皮带是否运转顺畅，无异常噪音。

f.检查搅拌筒内是否有异物，确保搅拌筒内清洁。

3.作业区域准备要求：

a.清理操作区域，确保地面无杂物，通道畅通。

b.检查照明设施是否完好，确保作业区域照明充足。

c.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气质量。

d.检查消防设施是否完好，确保紧急情况下能够及时使用。

e.根据生产任务，准备所需的原材料、辅料及工具。

f.确保所有设备、工具处于良好状态，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

b.打开电源总开关，启动设备，观察设备是否正常运行。

c.根据生产计划，输入混凝土配方，调整搅拌时间、搅拌速度等参数。

d.启动搅拌系统，待混凝土搅拌均匀后，关闭搅拌系统。

e.通过输送系统将混凝土输送到指定位置，确保输送过程平稳。

f.完成混凝土输送后，关闭设备，切断电源。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行配料时，严格按照配方要求称量原材料，确保配比准确。

b.对于特殊混凝土，如高性能混凝土或特种用途混凝土，需按照特殊工艺要求进行操作。

c.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，查找原因。

d.对于需要添加外加剂或特殊添加剂的混凝土，确保按照正确比例和顺序添加。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.发生电气故障，立即切断电源，通知电工进行检查维修。

c.混凝土搅拌不均匀或出现质量问题，重新搅拌或按照规定程序处理。

d.输送过程中出现堵塞，停止输送，清理堵塞物，确保输送顺畅。

e.发生紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统油温应保持在40-60℃之间，油压在规定范围内。

b.电机运行时，电流、电压应稳定在额定值，无异常波动。

c.搅拌筒转速应与设定值一致，搅拌效果均匀。

d.输送皮带运行平稳，无打滑现象，速度符合生产要求。

e.设备噪音在正常范围内，无异常振动。

2.典型故障现象：

a.液压系统油温过高或过低，可能导致设备过热或冷却不足。

b.电机电流过大或电压不稳定，可能存在电气故障或负载过重。

c.搅拌不均匀或搅拌时间过长，可能是因为搅拌叶片损坏或配方不当。

d.输送皮带打滑，可能是皮带张紧度不够或输送系统有异物。

e.设备噪音过大或振动异常，可能是轴承磨损或设备安装不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如油温、电流、电压等参数。

b.通过仪表监控设备运行数据，确保各项参数在正常范围内。

c.发现异常情况，立即停止设备，进行初步判断和处理。

d.定期对设备进行维护保养，检查易损件磨损情况，及时更换。

e.记录设备运行数据，分析设备状态，为设备维护和故障排除提供依据。

f.在操作过程中，保持对设备的持续关注，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测液压系统油液压力和温度，确保在正常工作范围内。

b.监测电机电流和电压，检查是否有异常波动。

c.观察搅拌筒转速和搅拌效果，确保混凝土均匀搅拌。

d.检查输送皮带的速度和运行状态，防止打滑或堵塞。

e.定期检查设备各部件的