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公司服装水洗工工艺操作规程

文件名称：公司服装水洗工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司服装水洗工岗位，涉及各类服装的洗涤作业。适用于公司内部所有从事服装水洗工作的员工。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保人身安全和设备正常运行。规程内容涉及水洗工艺流程、设备操作、安全防护等方面，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.工作人员需佩戴符合国家标准的安全帽，以防头部受伤。

b.穿着公司统一发放的防护服，确保服装遮盖全身，防止化学品溅射。

c.使用防护手套，选用适合水洗作业的耐腐蚀材料，避免化学品接触皮肤。

d.穿着防滑鞋，以防在湿滑地面行走时滑倒。

e.根据作业环境，佩戴防护眼镜或面罩，防止化学品喷溅入眼。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，特别是水、电、气管道。

c.检查洗涤剂、柔软剂等化学品存放是否符合规定，标签清晰可辨。

d.检查设备报警装置是否正常，如水位报警器、温度报警器等。

e.检查设备运行参数是否与操作要求相符，如洗涤时间、温度、水量等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.设备周围应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备灭火器、急救箱等应急设备，确保紧急情况下的应对能力。

d.根据作业需要，调整照明设备，确保作业区域光线充足。

e.作业区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

操作前，工作人员应详细了解上述准备工作，确保自身安全及设备正常运行。如有特殊情况，应立即向主管汇报，不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：首先打开电源开关，确认设备处于待机状态。

b.加载衣物：根据洗涤要求，将衣物分类放置于洗涤篮中，注意不要超载。

c.设置洗涤参数：根据衣物材质和洗涤要求，选择合适的洗涤程序、温度、水量和洗涤剂。

d.启动洗涤程序：按下启动按钮，设备开始运行。

e.监控洗涤过程：在洗涤过程中，观察设备运行状态，确保一切正常。

f.停止洗涤：洗涤结束后，关闭设备，取出衣物。

g.检查衣物：取出衣物后，检查是否有污渍残留，如有需重新洗涤。

h.清理设备：每次洗涤后，清理设备内部，防止污渍和细菌滋生。

2.特殊工序的操作规范：

a.对特殊材质的衣物，如丝绸、羊毛等，需选择专门的洗涤程序和较低的温度。

b.对带有特殊标志的衣物，如易褪色、易变形等，需注意洗涤时间和温度控制。

c.对有特殊要求的衣物，如干洗、水洗分开等，需严格按照要求操作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备报警：若设备出现报警，应立即停止操作，查找报警原因，排除故障。

b.水位异常：若水位过高或过低，应立即停止设备，检查水位控制装置，调整至正常范围。

c.温度异常：若温度过高或过低，应立即停止设备，检查温度传感器，调整至正常范围。

d.供电异常：若设备出现供电异常，应立即停止操作，检查电源线路，确保供电正常。

e.化学品泄漏：若发现化学品泄漏，应立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，清理泄漏区域。

在操作过程中，工作人员应严格按照上述步骤执行，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.水位：设备运行时，水位应保持在正常范围内，不宜过高或过低，以保证洗涤效果和设备安全。

b.温度：根据洗涤程序设定，水温应在规定范围内波动，如洗涤丝绸或羊毛衣物时，水温通常控制在40°C以下。

c.噪音：设备运行时，噪音应保持稳定，不应出现异常的响声或震动。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，不应出现大幅度波动，以免影响设备正常运行。

e.洗涤压力：洗涤压力应保持在正常范围内，以保证洗涤效果。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏等原因引起的。

b.水位失控：可能是水位传感器故障、浮球阀堵塞或排水系统堵塞等原因引起的。

c.温度异常：可能是温度传感器故障、加热元件损坏或温度控制电路故障等原因引起的。

d.电流异常：可能是电路短路、电机故障或电源问题等原因引起的。

e.洗涤效果不佳：可能是洗涤剂使用不当、衣物摆放不均或洗涤程序设置错误等原因引起的。

3.状态监测的操作要求：

a.工作人员应定期对设备进行检查，确保设备运行在正常工况下。

b.检查设备外观，观察是