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工业电气系统管理规范

一、引言

工业电气系统作为现代工业生产的核心基础设施，其稳定、安全、高效运行直接关系到企业的生产连续性、产品质量、能源消耗乃至人员生命财产安全。随着工业自动化与智能化水平的不断提升，电气系统的复杂度和集成度日益增加，对其管理提出了更为严苛的要求。本规范旨在为工业企业提供一套系统、全面且具有实操性的电气系统管理指导框架，通过明确管理职责、规范操作流程、强化风险管控，确保电气系统在全生命周期内发挥最佳效能，助力企业实现可持续发展目标。

二、适用范围

本规范适用于各类工业企业（包括但不限于制造业、加工业、能源生产业、仓储物流业等）内部1kV及以上变配电系统、0.4kV低压配电系统、动力与照明系统、电气传动与控制系统、防雷接地系统、以及相关的电气设备与线路的规划、设计、选型、安装、调试、运行、维护、检修、改造、报废等全生命周期管理活动。规范所指电气设备涵盖变压器、高低压开关柜、断路器、接触器、电机、电缆、母线、配电箱（柜）、照明器具、防雷装置、接地装置及各类电气自动化控制设备等。

三、总则

3.1管理目标

工业电气系统管理应以“安全第一、预防为主、综合治理”为基本方针，以保障系统安全稳定运行为核心，追求设备可靠性最大化、能源利用效率最优化、维护成本合理化，并确保符合国家及地方相关法律法规、标准规范要求。

3.2基本原则

*安全性原则：将人身安全和设备安全置于首位，严格执行各项安全规程，杜绝安全事故发生。

*系统性原则：对电气系统进行整体规划和管理，关注各子系统间的关联性与协调性。

*规范性原则：建立健全各项规章制度和标准作业程序（SOP），并确保严格执行。

*预防性原则：推行以状态监测为基础、预防性维护为主、故障维修为辅的维护策略。

*责任制原则：明确各级人员在电气系统管理中的职责、权限和义务，确保责任落实到人。

*持续改进原则：定期评估管理效果，分析存在问题，引入先进技术和管理方法，不断提升管理水平。

3.3管理职责

*企业主要负责人：对本单位电气系统安全管理负总责，负责审批重大电气管理决策、资源配置及应急预案。

*电气管理部门（或指定负责人）：具体负责电气系统的归口管理，组织制定和实施本规范及相关规章制度，监督检查执行情况，组织专业技术培训，协调处理重大电气问题。

*电气专业技术人员：负责电气系统的技术支持，包括设计审查、方案制定、故障诊断、技术改造、规程编制等。

*电气运行与维护人员：严格按照规程进行设备操作、日常巡检、定期维护、故障处理和记录填报，确保设备处于良好运行状态。

*各生产车间/部门：配合电气管理部门做好本区域内电气设备的使用、监护和异常情况报告工作。

*安全管理部门：对电气系统安全管理工作进行监督，参与安全检查、事故调查与处理。

四、电气系统设计与建设管理

4.1设计审查

电气系统的新建、改建、扩建工程设计方案必须符合国家现行有关标准和规范的要求，并充分考虑企业的生产特点、发展规划、负荷特性、安全可靠性及节能需求。设计方案应经过企业内部电气专业技术人员及相关部门的审查论证，必要时可聘请外部专家进行评审。重点审查设计的合规性、系统性、安全性、经济性及可维护性。

4.2设备选型与采购

电气设备的选型应遵循技术先进、性能可靠、安全适用、节能环保、经济合理的原则。优先选择具有良好市场信誉、成熟技术、完善售后服务及符合国家强制性认证要求的品牌和产品。关键设备的采购应执行招投标制度，严格把控设备质量关，索取并查验产品合格证、出厂试验报告等技术文件。

4.3施工安装与验收

电气安装工程必须由具备相应资质的施工单位承担。施工过程中，电气管理部门应组织专业人员进行全过程质量监督与中间检查，确保施工工艺符合设计要求和规范标准。工程完工后，必须按照国家及行业标准进行严格的竣工验收，包括绝缘测试、接地电阻测试、保护装置整定校验、系统联动试验等。验收合格并签署验收报告后方可投入正式运行，相关技术资料（设计图纸、竣工图、设备资料、试验报告等）应整理归档。

五、电气系统运行与维护管理

5.1运行管理

*操作规程：针对各类电气设备和操作环节，制定详细的安全操作规程，并对操作人员进行培训和考核，确保其熟悉规程并严格遵守。

*值班制度：重要电气场所（如变配电室）应建立24小时值班制度，值班人员应坚守岗位，密切监控设备运行参数，做好运行记录，及时发现和处理异常情况。

*倒闸操作：严格执行“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）。倒闸操作必须由两人进行，一人操作，一人监护，并使用合格的安全工器具。

*负荷管理：监控系统负荷变化，合理分配负荷，防止过负荷运行。严禁私自增容或改变用电性质。

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