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打叶复烤设备操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：打叶复烤设备操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事打叶复烤设备操作的工作人员。

2.目的：确保打叶复烤设备操作过程中的职业健康及安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套和防滑鞋，并根据实际情况佩戴耳塞或耳罩。

2.设备检查：操作前需对打叶复烤设备进行全面检查，包括电气系统、机械部件、传动装置、控制系统等，确保所有部件正常工作，无松动、漏油、漏电等现象。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度适宜，照明充足。地面应平整，无积水、油污，以防止滑倒。操作区域应设有明显的警示标志。

4.工作票制度：操作前需填写工作票，明确操作步骤、安全措施和注意事项，并由负责人审批。

5.安全培训：操作人员必须接受专业的安全操作培训，掌握设备的操作规程和安全注意事项，并通过考核。

6.个人责任：操作人员应熟悉自身工作职责，对操作过程中的安全负责，发现安全隐患及时报告并采取措施。

7.工作环境维护：操作人员应保持工作环境的清洁，定期清理设备周围的杂物，防止事故发生。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开总电源开关，确认设备处于待机状态。然后依次启动各部分设备，包括预热系统、打叶系统、复烤系统等，确保所有系统正常工作。

2.加载物料：根据生产需求，将物料均匀地送入喂料口，注意控制加料速度，避免过载。

3.调节参数：根据物料特性和生产要求，调整设备的工作参数，如温度、湿度、转速等，确保操作符合工艺要求。

4.监控运行：操作过程中密切监控设备运行状态，通过仪表观察各项参数变化，发现异常及时调整。

5.检查设备：在操作过程中定期检查设备各部件运行情况，如发现异常或故障，立即停止操作，进行故障排除。

6.保养维护：操作结束后，对设备进行清洁保养，检查润滑系统，更换磨损件，确保设备下次正常运行。

7.关闭设备：操作完成后，先关闭复烤系统，然后关闭打叶系统，最后关闭预热系统和总电源。

8.记录数据：操作过程中详细记录设备运行参数、故障排除情况等，以便分析和改进。

9.安全撤离：操作完成后，确保设备处于安全状态，操作人员撤离现场，关闭门窗，做好交接工作。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各系统温度、压力、流量等参数在正常范围内，显示仪表读数准确。

-传动装置运行顺畅，无异常磨损或损坏迹象。

-电气系统无漏电、短路现象，安全防护装置正常工作。

-操作面板和控制系统功能正常，无故障代码显示。

-工作环境清洁，无积尘、油污，设备表面无锈蚀。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是由于传感器故障、调节不当或设备内部泄漏。

-传动装置出现异常磨损或损坏，可能是由于润滑不良、操作不当或设备故障。

-电气系统出现漏电、短路，可能是由于绝缘损坏、接线错误或设备老化。

-操作面板或控制系统出现故障，可能是由于软件错误、硬件损坏或人为操作失误。

-工作环境脏乱，设备表面有锈蚀，可能是由于维护保养不及时或环境因素影响。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，进行初步检查，必要时通知维修人员进行专业维修，确保设备安全运行。同时，记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备启动、运行和停止是否正常。

-对设备进行负载测试，模拟实际生产环境，检查设备在各种负荷下的稳定性和性能。

-使用测试仪器检查电气系统的电压、电流、频率等参数是否符合标准。

-检查机械部件的运行是否平稳，有无异常声响或振动。

-对控制系统进行功能测试，确保所有按钮、开关和指示灯工作正常。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备的各项参数进行调整，如温度、湿度、转速等。

-调整传动带的张紧度，确保传动平稳无打滑现象。

-检查并调整电气系统的接线，确保电路连接正确，无短路或接触不良。

-更换磨损的机械部件，如轴承、齿轮等，确保机械部件的完整性和性能。

-校准传感器，确保其读数准确无误。

-对控制系统进行软件更新或参数优化，以提高设备的自动化水平和操作便捷性。

-调整安全防护装置，确保其在紧急情况下能够有效保护操作人员。

-在完成调整后，再次进行测试，确