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汽车维修作业安全操作规程手册

一、总则

1.目的与依据：为规范汽车维修作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障维修人员的人身安全与健康，保护公司财产不受损失，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本规程。

2.适用范围：本规程适用于本单位所有从事汽车维修、保养、检测及相关作业的人员，包括技术人员、维修技工、学徒工及管理人员。外来协作单位在本单位作业时，亦需遵守本规程。

3.基本原则：安全第一，预防为主，综合治理。所有维修人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严格遵守本规程及各项安全管理制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁违章操作。

二、作业前安全准备与检查

1.个人防护：

*作业人员必须按规定穿着合身的工作服，袖口、衣襟应系紧，不允许佩戴易被旋转部件卷入的饰物（如项链、手链、手表等），长发者必须将头发盘入工作帽内。

*根据作业需要，正确佩戴和使用防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞、防尘口罩、防滑工作鞋等。

2.作业环境：

*作业场地应保持整洁，通道畅通，光线充足，通风良好。物料、工具应摆放有序，不得占用消防通道和安全出口。

*检查作业区域内的消防设施是否完好有效，熟知其位置和使用方法。

*作业区域严禁吸烟，严禁存放易燃易爆物品（除工作必需且按规定存放外）。

3.车辆检查与安全措施：

*车辆进入维修工位后，应首先熄火，拉紧驻车制动器，将变速杆置于空挡（手动挡）或P挡（自动挡）。

*在车轮下放置轮挡（三角木），特别是在坡道上作业时，必须在车辆前后轮均放置轮挡。

*若需要在发动机运转状态下作业，必须确保车间通风良好，并有专人监护，防止一氧化碳中毒。作业完毕或暂时离开时，应立即熄火。

*对可能移动或滑动的车辆部件（如车门、引擎盖、行李箱盖），应采取支撑或固定措施。

4.工具设备检查：

*作业前应检查所使用的工具、设备是否完好，性能是否正常。如发现损坏或异常，应立即报告并停止使用，待修复或更换后方可作业。

*气动工具、电动工具的电源线、气管应完好无损，连接牢固，接地可靠。

三、作业过程中的安全操作规程

1.车辆举升与支撑安全：

*使用举升机举升车辆前，应检查举升机的技术状况，确保其处于良好工作状态。

*车辆应停放在举升机的正确支撑点上，确保支撑稳固，车辆重心平衡。

*举升过程中，应缓慢操作，注意观察车辆有无异常晃动或偏移。举升后，必须将安全保险装置锁止，确认无误后方可在车下作业。

*严禁在仅由举升机顶起而无安全保险的车辆下作业。若需长时间在车下作业，应额外使用安全支架支撑车辆。

*从举升机上降下车辆时，应确认车下无人或障碍物，缓慢下降。

2.发动机系统作业：

*进行发动机解体、检修时，必须确保发动机已充分冷却，防止烫伤。

*拆卸燃油管路、液压管路前，应先释放系统内的压力，避免油液喷射伤人。

*在发动机运转时，禁止进行可能接触旋转部件（如皮带、风扇、叶轮）的作业。检查运转部件时，应使用专用工具，严禁用手直接触摸。

*严禁在化油器（若有）或进气管口处引火检查混合气浓度。

3.底盘系统作业：

*拆装轮胎、轮毂时，应使用专用工具，确保紧固力矩符合规范，防止轮胎飞出伤人。

*检查或更换制动系统部件时，应先释放制动系统压力。作业完毕后，必须按规定排净制动系统内的空气，并进行制动性能测试。

*对传动系统进行作业时，应确保动力已被切断，如拆卸传动轴前应先固定相关部件，防止其转动。

4.电气系统作业：

*进行电气系统作业前，应先断开蓄电池负极电缆，防止短路损坏电器元件或造成人身触电。若作业需要保持电源接通，必须采取可靠的绝缘和防护措施。

*禁止用试灯检查电子控制单元（ECU）及其相关线路，应使用专用检测仪器。

*更换熔断器时，必须使用规格相符的熔断器，严禁用其他金属丝代替。

*在潮湿环境下进行电气作业时，更应注意绝缘保护。

5.燃油、润滑及冷却系统作业：

*拆卸燃油箱、燃油泵、喷油器等燃油系统部件前，必须先释放燃油系统压力，并确保周围无火源。作业时应使用防爆工具，避免产生火花。

*添加燃油、润滑油、冷却液时，应小心操作，避免溢出。若有溢出，应立即用吸油棉或沙土清理干净。

*避免皮肤直接接触各类油品和化学品，必要时佩戴耐油手套。

6.焊接与切割作业：

*焊接、切割作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

*作业前应清除作业点周围的易燃易爆物品，或采取可靠的隔离措施。必要时配备灭火器材。

*焊接作业时，应佩戴焊接面罩、焊接手套、绝缘鞋等防护用品。

*气瓶应直立固定放置，远离火源