公司司泵工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司司泵工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司司泵工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有司泵工，涉及泵类设备的操作和维护。规程旨在确保司泵工在泵类设备操作过程中的职业健康和安全，预防事故发生。司泵工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括设备操作、维护保养、紧急处理等方面内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.司泵工在操作前必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞等。

b.安全帽应佩戴端正，确保帽沿下沿与眉毛之间留有至少两指宽的距离，防止物体掉落时击中头部。

c.工作服应整洁、无破损，避免操作时被泵体或设备部件挂扯。

d.劳保鞋应具有防滑、防刺功能，确保在潮湿或油污的地面上行走安全。

e.根据操作环境，可能需要佩戴防护眼镜、防化学品手套等，以防止化学物质或机械伤害。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀、漏油等异常情况。

b.检查电机、泵体、传动装置等关键部件是否有松动，紧固件是否牢固。

c.检查泵的进出口阀门是否关闭，防止启动时发生意外。

d.检查润滑油位，确保在正常工作范围内。

e.检查电气控制系统，确保接线正确，无短路、漏电现象。

f.对于高温、高压或易燃易爆的介质，应检查相关安全防护装置是否完好。

3.作业区域的准备要求

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.检查地面是否平整，如有油污、积水等，应立即清理。

c.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.对于高空作业，应检查安全梯、安全带等高空作业设备是否安全可靠。

e.设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全，避免误入危险区域。

f.确保消防器材齐全，并放置在便于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.确认设备已断电，且相关安全防护措施已到位。

b.打开设备上方的排气阀，排出系统内的空气。

c.根据操作手册，按照正确的顺序开启设备。

d.检查设备运行状态，确保无异常振动、噪音或泄漏。

e.观察仪表读数，确保泵的运行参数在正常范围内。

f.根据工艺要求，调整泵的运行速度和流量。

g.定期检查泵的运行情况，包括温度、压力、流量等。

h.在设备停止运行前，先关闭出口阀门，然后关闭电源。

i.关闭排气阀，防止介质倒流或空气进入系统。

2.特殊工序的操作规范

a.对于含有腐蚀性介质的泵，操作前应穿戴防护服和手套。

b.在高温、高压环境下操作时，必须穿戴相应的防护装备，并确保操作环境通风良好。

c.对于需要使用特殊工艺介质的泵，必须严格按照介质的操作规范进行。

d.在进行泵的清洗、检修或更换部件时，必须确保设备已完全断电，并挂上警示牌。

3.异常工况的处理方法

a.发生泵异常振动时，立即停止泵的运行，检查振动源，并进行必要的调整。

b.若发现泵泄漏，立即关闭相关阀门，停止泵的运行，并查找泄漏点进行修复。

c.当泵过载或过热时，应立即停止泵的运行，检查冷却系统或负载情况，必要时进行降温或减轻负载。

d.若泵发生卡住或无法启动，应检查电机和泵的连接部分，确保无异物阻塞。

e.在处理任何异常情况时，司泵工应保持冷静，按照应急预案进行操作，并及时向上级报告情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：泵体和电机温度应保持在设计允许的范围内，通常不超过80°C。

b.压力：泵进出口压力应稳定，符合工艺要求，压力波动不应超过规定范围。

c.流量：泵的流量应与工艺需求相匹配，无大幅度波动。

d.噪音：泵运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常的金属敲击声或尖锐噪音。

e.振动：泵的振动水平应在制造商规定的范围内，无明显的振动加剧。

f.电流：电机电流应稳定，无异常波动，符合电机铭牌上的额定电流。

2.典型故障现象

a.泵体泄漏：泵体外部或连接法兰处有液体泄漏。

b.异常噪音：泵运行时发出异常噪音，如金属敲击声或摩擦声。

c.振动加剧：泵运行时振动明显增加，可能导致泵架或管道振动。

d.电机过热：电机表面温度异常升高，可能由于过载、通风不良或电机故障引起。

e.流量不足：泵的流量低于设计要求，可能由于泵堵塞、叶轮损坏或系统阻力增加引起。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查泵的运行状态，包括温度、压力、流量、噪音和振动等参数。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器进行精确的参数测量。

c.记录并分析泵的运行数据，与正常工况参数进行对