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公司服装及纺织品整烫工岗位工艺操作规程

文件名称：公司服装及纺织品整烫工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事服装及纺织品整烫工作的员工。员工在操作过程中应严格遵守本规程，确保整烫工艺安全、高效。规程内容涵盖整烫设备的正确使用、安全注意事项、操作步骤、清洁维护等方面，旨在保障员工安全与健康，提高整烫质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐热、防静电的服装。佩戴防护手套，以防烫伤。佩戴护目镜，防止蒸汽或飞溅物进入眼睛。佩戴耳塞，减少噪音干扰。女性员工应佩戴发网，确保头发不侵入工作区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查整烫设备是否处于正常工作状态，包括电源、蒸汽系统、加热元件等。

b.检查设备表面是否有异常磨损或损坏，如有，应立即停止使用并报修。

c.确认设备安全防护装置完好，如紧急停止按钮、过热保护装置等。

d.检查蒸汽压力是否在安全范围内，如有异常，应调整至正常值。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保通风良好，避免蒸汽积聚造成安全隐患。

c.地面应防滑，防止操作过程中滑倒。

d.检查电源插座是否安全可靠，避免使用破损的电源线。

e.定期检查电气线路，确保无裸露电线或破损绝缘层。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先开启整烫设备，预热至设定温度，并检查蒸汽压力是否稳定。

b.将待整烫的服装或纺织品放置于工作台面上，确保其平整。

c.选择合适的烫斗温度和湿度，根据衣物材质调整。

d.按照从上到下、从左到右的顺序进行整烫，避免重复烫压同一区域。

e.整烫完成后，关闭蒸汽阀门，待烫斗冷却至室温。

f.清洁烫斗和周围工作区域，防止污渍残留。

2.特定操作的技术规范：

a.烫斗移动速度应均匀，避免过快或过慢导致烫伤或烫痕。

b.烫斗接触衣物的时间不宜过长，以防烫伤。

c.确保烫斗与衣物之间有一定距离，避免蒸汽直接喷射到衣物上。

3.异常情况的处理程序：

a.如遇蒸汽泄漏，立即关闭蒸汽阀门，撤离操作区域，通知维修人员。

b.设备出现故障，应立即停止操作，断开电源，按程序报修。

c.操作过程中如发生烫伤，应立即用冷水冲洗烫伤部位，并按公司紧急处理流程进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.蒸汽压力稳定在设定范围内，无大幅度波动。

c.加热元件工作正常，无过热现象。

d.控制系统显示正常，无错误代码。

e.电气线路无裸露，无漏电现象。

f.通风良好，工作区域温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或震动。

b.蒸汽压力异常，过高或过低。

c.加热元件损坏，导致设备过热。

d.控制系统显示错误代码。

e.电气线路破损或漏电。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.使用压力表监控蒸汽压力，确保其在安全范围内。

d.定期检查加热元件，确保其工作正常。

e.使用检测仪器检查电气线路，确保无安全隐患。

f.保持工作区域通风，定期检查通风系统是否有效。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度是否与设定值一致，确保烫斗温度稳定。

b.使用压力计检查蒸汽压力，确保其在安全且适宜的范围内。

c.监测设备的电气系统，确保电流、电压正常，无异常波动。

d.检查设备的润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

e.定期进行设备的整体运行测试，包括加热、蒸汽输出、控制系统等。

2.调整方法：

a.温度调整：根据衣物材质和需求，通过调节温度控制器来调整烫斗温度。

b.蒸汽压力调整：通过调节蒸汽阀门，控制蒸汽压力在设定范围内。

c.电气系统调整：检查并调整保险丝、插座等，确保电路安全。

d.润滑系统调整：定期添加或更换润滑油，保持机械部件润滑。

3.不同工况下的处理方案：

a.针对高温工作环境，确保设备有良好的散热条件，避免过热。

b.在潮湿环境中，加强电气设备的防潮措施，防止短路。

c.对于频繁启停的设备，注意设备的预热和冷却，延长使用寿命。

d.在低电压供电情况下，检查设备的电压适应性，必要时调整。

e.遇到设备响应迟缓或操作不灵敏时，检查控制系统，必要时进行软件更新或硬件维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作