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公司破碎机操作工工艺操作规程

文件名称：公司破碎机操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事破碎机操作的工作人员。规程旨在确保破碎机操作过程中的安全与效率，防止事故发生。操作人员需严格遵守本规程，确保设备正常运行，保障自身及他人安全。规程内容包括破碎机操作前的准备、操作步骤、安全注意事项以及紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止碎片或物体掉落击中头部。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛造成伤害。

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

-工作服：耐磨损、防静电，且颜色鲜明以便于识别。

-安全鞋：防滑、防静电，保护脚部安全。

-手套：根据具体操作要求选择适当的防护手套。

2.设备启机前的检查项目：

-检查破碎机各部件是否完好，特别是易损件如轴承、齿轮、链条等。

-检查电气系统，确保电源开关、线路、保护装置等正常工作。

-检查润滑系统，确保油位正常，润滑系统无泄漏。

-检查破碎腔内是否有异物，确保无金属或其他硬质物质。

-检查破碎机门锁是否可靠，防止误操作开启。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

-检查传动带张紧度，确保传动带无松弛或破损。

3.作业区域的准备要求：

-确保破碎机周围有足够的空间，以便于操作和维护。

-清理作业区域，移除所有不必要的物品，防止操作过程中发生意外。

-确保地面平整，无积水或油污，以防滑倒。

-检查通风系统，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-准备好必要的应急工具和设备，如消防器材、急救箱等。

-确认所有参与操作的人员都已熟悉本规程，并了解各自的职责。

在完成以上准备工作后，操作人员方可进行破碎机的启动操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动前准备：穿戴好防护用具，确认所有安全措施到位，检查设备状态，确认无异常。

b.启动设备：按下启动按钮，启动破碎机，观察电机和设备是否正常运行。

c.投入物料：打开进料口，按照物料输送速度逐步投入物料，避免过量投入导致设备过载。

d.监控运行：操作过程中密切观察设备运行状态，包括声音、振动、温度等，确保一切正常。

e.停止操作：在停止操作前，先关闭进料口，防止物料继续进入。

f.关闭设备：按下停止按钮，等待设备完全停止运转后，关闭电源。

g.清理工作：操作结束后，清理破碎机内部及周围环境，进行日常维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对硬质或粘性物料，需调整破碎腔的间隙，以防止设备过载和损坏。

b.对于易燃易爆物料，操作前需进行防爆检查，并确保操作区域通风良好。

c.操作过程中如需调整设备参数，应先关闭设备，完成调整后再重新启动。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常声音或振动，立即停止操作，检查原因并排除故障。

b.发生电气故障时，立即切断电源，并通知电气维修人员处理。

c.若发现破碎腔内有异物，立即停止设备，清除异物后重新启动。

d.在紧急情况下，操作人员有权立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

e.遇到无法自行处理的问题，应立即向上级报告，并按照应急预案进行处理。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，确保破碎机运行的安全性和稳定性。在任何情况下，安全第一，不得忽视任何安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电流：设备运行时的电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.压力：破碎腔内压力应保持正常，过高或过低都可能导致设备损坏。

c.温度：设备运行时温度应保持在正常范围内，异常高温可能指示设备过载或故障。

d.声音：设备运行时应发出均匀的噪音，异常噪音可能表示内部部件磨损或故障。

e.振动：设备振动应平稳，振动过大可能表示基础不稳或设备内部有松动的部件。

2.典型故障现象：

a.电流异常：电流突然升高或降低，可能是因为设备过载、电气故障或机械故障。

b.设备震动加剧：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或基础不稳。

c.设备噪音增大：可能是因为内部部件磨损、松动或破碎腔内有异物。

d.温度过高：可能是因为润滑油不足、冷却系统故障或物料适应性不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各参数，如电流、压力、温度等，并与正常值对比。

b.使用温度计、电流表、压力表等工具进行实时监测，确保数据准确。

c.观察设备运行状态，如声音、振动等，及时发现异常情况。

d.记录设备运行数据，包括运行时间、