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重介质制备回收工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：重介质制备回收工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于重介质制备回收工岗位的日常操作，包括重介质制备、分离、回收等环节。

2.目的：确保重介质制备回收工岗位的安全生产，预防和减少职业健康风险，提高工作效率，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、绝缘手套、防割手套等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，包括搅拌器、离心机、泵、管道、阀门等，确保设备无漏油、漏水、漏气等现象，电气设备绝缘良好，无异常噪声。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，光线充足，温度适宜，地面整洁干燥，无油污、积水。必要时进行环境监测，确保空气质量符合国家规定。

4.个人安全：操作人员应熟悉操作规程和安全操作流程，了解紧急事故处理方法。工作前进行身体检查，确保身体状况符合岗位要求。

5.工作场地准备：确保操作场地清洁，物料存放整齐，设备摆放合理，通道畅通无阻，避免交叉作业。准备好必要的工具、备件和应急预案。

6.文档准备：准备好相关操作记录、设备维护保养记录、安全检查记录等，确保操作过程中的各项数据可追溯。

三、操作步骤

1.准备重介质：根据生产需求，称量并混合不同密度的介质，搅拌均匀，确保介质均匀一致。

2.装载介质：将准备好的重介质倒入制备罐中，注意不要超过设备最大装载量。

3.启动搅拌器：打开搅拌器，低速启动，逐渐提高转速至正常工作速度，确保介质均匀混合。

4.加入悬浮剂：根据比例加入悬浮剂，继续搅拌，直至悬浮剂充分溶解。

5.分离过程：启动离心机，将混合介质送入离心机进行分离，注意观察分离效果。

6.回收重介质：将分离出的重介质通过管道输送至回收罐，关闭阀门，防止介质流失。

7.清洗设备：操作完成后，关闭搅拌器，对设备进行清洗，去除残留介质和悬浮剂。

8.检查设备：清洗完毕后，检查设备无残留物，确保下次操作前设备处于良好状态。

9.记录数据：详细记录操作过程中的关键数据，如介质密度、悬浮剂用量、分离效果等。

10.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确保设备、管道、阀门等无泄漏，操作区域无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌器转速稳定，无卡阻现象。

-离心机分离效率高，重介质和轻介质分界清晰。

-仪表显示正常，读数准确无误。

-管道和阀门无泄漏，压力稳定。

-电气设备无过热现象，绝缘性能良好。

-操作面板指示灯正常，报警系统工作正常。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音加剧，可能是轴承损坏或机械部件磨损。

-搅拌器转速不稳定，可能存在卡阻或电机故障。

-离心机分离效果不佳，可能是介质配比不当或设备内部堵塞。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路连接问题。

-管道或阀门泄漏，可能是密封件老化或连接处松动。

-电气设备过热，可能是负载过大或散热不良。

-操作面板指示灯异常，可能是电路故障或指示灯本身损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保在设备恢复正常状态后才能继续进行操作。同时，操作人员应熟悉异常情况的处理流程，以便及时采取措施避免事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-介质密度测试：使用密度计定期检测制备的重介质密度，确保其符合工艺要求。

-分离效率测试：通过离心机的出口流量和分离效果来评估分离效率，确保分离出的重介质纯度。

-悬浮剂溶解度测试：检查悬浮剂在介质中的溶解度，确保悬浮剂均匀分布。

-设备性能测试：定期对搅拌器、离心机等关键设备进行性能测试，确保其运行正常。

2.调整程序：

-根据测试结果，调整介质配比，确保重介质密度符合要求。

-如果分离效率下降，检查离心机内部是否有堵塞，必要时进行清洗或更换滤网。

-若悬浮剂溶解度不足，调整悬浮剂加入量或更换悬浮剂类型。

-对设备性能测试中发现的问题，按照设备维护手册进行相应的调整或维修。

-调整过程中，确保所有操作符合安全规程，避免操作人员受伤或设备损坏。

-调整完成后，重新进行测试，确认各项指标恢复正常。

-记录所有测试和调整的数据，以便于分析和追踪问题。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持直立站立，双脚与肩同宽，自然站立，避免长时间站立导致的下肢疲劳。

2.腰部姿势：保持腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转腰部，减少腰部负担。

3.