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电子玻璃制品研磨抛光工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电子玻璃制品研磨抛光工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事电子玻璃制品研磨抛光工作的员工。

2.目的：确保研磨抛光工作过程中的职业健康与安全，减少事故发生，提高工作效率。通过规范操作流程，提高产品质量，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电手套和防护服。女性员工应佩戴防护帽，长发需束起，避免长发进入设备造成危险。

2.设备检查：操作前应检查研磨抛光设备是否正常，包括电源、传动系统、研磨头、抛光轮等，确保设备无异常振动、噪音、漏电等情况。设备启动前应进行空载试运行，确认无异常后才能进行正式操作。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气中的粉尘浓度符合国家职业卫生标准。操作区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响操作安全。定期检查照明设施，确保光线充足。

4.物料准备：根据生产需求，提前准备好研磨剂、抛光剂、清洗剂等物料，并确保其质量合格。物料存放应按照规定分类存放，避免混淆和误用。

5.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。非操作人员禁止进入操作区域，确保操作过程的安全。

6.培训与指导：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。操作过程中，应遵循师傅的指导，逐步提高操作技能。

三、操作步骤

1.设备启动：首先打开研磨抛光设备的电源，进行空载试运行，检查设备运转是否平稳，无异常噪音或振动。

2.物料添加：根据产品要求和研磨抛光工艺，将适量的研磨剂和抛光剂添加到设备中，确保物料分布均匀。

3.产品放置：将电子玻璃制品放置在设备指定的位置，确保产品平稳放置，避免在操作过程中移位。

4.设定参数：根据产品规格和工艺要求，设定研磨抛光设备的速度、压力等参数，确保操作参数的准确性。

5.启动设备：启动研磨抛光设备，观察设备运行状态，确保产品在设备中平稳移动，无碰撞或卡住现象。

6.监控过程：操作过程中，密切监控产品的研磨抛光效果，注意观察研磨头和抛光轮的磨损情况，及时调整设备参数。

7.调整产品位置：在操作过程中，根据产品研磨抛光进度，适时调整产品位置，确保均匀研磨抛光。

8.停止设备：当产品达到研磨抛光要求后，停止设备运行，取出产品，检查研磨抛光效果。

9.清理设备：操作结束后，关闭设备电源，清理设备上的研磨剂和抛光剂残留，确保设备清洁。

10.检查产品：取出产品，检查其质量是否符合标准，如有问题，及时反馈并处理。

11.记录操作：详细记录操作过程中的参数、产品状态等信息，为后续生产提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-研磨头和抛光轮运转顺畅，无卡滞现象。

-传动系统无泄漏，电气部件无过热迹象。

-电流和电压稳定，无过载现象。

-通风系统正常工作，粉尘排放符合标准。

-操作面板显示正常，各项参数设定准确。

-操作人员能够通过视觉和听觉轻松监控设备状态。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧或噪音异常，可能存在机械故障。

-研磨头或抛光轮卡滞，可能是由于物料堆积或磨损过度。

-传动系统泄漏，可能需要更换密封件或进行润滑处理。

-电流或电压波动，可能是电源问题或设备过载。

-通风不良，粉尘浓度过高，可能影响操作人员和设备寿命。

-操作面板显示异常，可能是传感器或电子控制系统故障。

-操作人员难以监控设备，可能是照明不足或观察角度不当。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止设备，关闭电源，报告上级管理人员，并按照维修程序进行故障排查和处理。在设备恢复正常之前，不得重新启动设备。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用精密的测量工具，如高度计、厚度计等，对研磨抛光后的产品进行尺寸和厚度的测量，确保其符合设计要求。

-通过显微镜或放大镜检查产品表面，评估研磨抛光的均匀性和光滑度。

-使用硬度计检测产品的硬度，确保其耐磨性和耐久性。

-使用清洁度检测仪检查产品表面的尘埃和残留物，确保清洁度达到标准。

2.调整程序：

-如果测试结果显示产品不符合标准，首先分析原因，可能是研磨参数设置不当、研磨头磨损、抛光剂选择错误等。

-根据测试结果，调整研磨抛光设备的参数，如速度、压力、时间等。

-更换磨损的研磨头或抛光轮，确保其性能符合要求。

-如果是研磨剂或抛光剂问题，更换合适的物料，并调整其使用比例。

-调整操作程序，确保操作人员按照