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公司天然气净化操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司天然气净化操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气净化操作岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员职业健康，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，增强安全意识，提高操作技能，确保天然气净化作业安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。长发需束起并佩戴防护帽，确保面部和双手不受化学品侵害。进入现场前，需检查防护用品是否完好，如有损坏立即更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件运行是否平稳，无异常振动和噪音。

（2）检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

（3）检查仪表、传感器等监测设备是否准确可靠，报警系统是否正常。

（4）检查设备冷却系统、润滑系统是否运行正常，油位是否在规定范围内。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

（2）现场通风良好，确保有害气体浓度符合国家标准。

（3）电气设备应接地良好，防止静电积聚。

（4）定期对作业现场进行安全检查，发现隐患及时整改。

（5）操作人员需熟悉作业环境，了解紧急疏散路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已就位，安全措施到位。

（2）按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如水泵、风机等。

（3）启动主设备，观察仪表显示，确保设备运行正常。

（4）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）监控设备运行状态，确保各项指标在安全范围内。

（6）设备运行过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

（1）调节阀门时，缓慢操作，避免突然开启或关闭，以防管道内压力波动过大。

（2）使用仪器设备时，严格按照操作规程进行，确保数据准确可靠。

（3）进行设备维护保养时，遵守安全操作规程，使用合适的工具和材料。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、关闭阀门等。

（3）在确保安全的前提下，检查设备故障原因，排除故障。

（4）恢复正常操作前，经检查确认设备无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示数值稳定，与工艺要求相符。

（3）冷却系统、润滑系统工作正常，油位在规定范围内。

（4）设备各部件无泄漏现象，管道内无杂质。

（5）电气设备运行无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大。

（2）仪表显示数值波动，与实际运行不符。

（3）冷却系统、润滑系统异常，油温过高或过低。

（4）设备泄漏，管道内出现杂质。

（5）电气设备出现过载、短路等故障。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，检查设备外观、仪表显示、冷却和润滑系统等。

（2）利用在线监测系统，实时监控设备运行参数。

（3）对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

（4）建立设备故障档案，分析故障原因，总结经验教训。

（5）操作人员需具备一定的设备知识，能够识别和判断设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查仪表读数，确保与工艺参数一致。

（2）对关键设备进行性能测试，如流量计、压力计的校准。

（3）监测设备温度、压力等参数，确保在安全操作范围内。

（4）检查设备运行噪音，评估机械部件的磨损情况。

（5）测试电气设备的绝缘性能和接地情况。

2.调整方法：

（1）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（2）通过调节阀门，控制流体流量和压力。

（3）使用变频器调整电机转速，以适应不同的生产需求。

（4）检查并维护设备的控制系统，确保其准确性和稳定性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行：保持设备参数稳定，监控关键指标，确保生产连续性。

（2）异常工况：立即停机，分析原因，采取相应措施，如调整参数、更换部件等。

（3）紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，防止事故扩大。

（4）设备维护保养：定期进行预防性维护，更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。

（5）设备更新改造：根据生产需求和技术发展，适时更新设备，提高生产效率。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的站立和坐姿，避免长时间保持同一姿势导致肌肉疲劳。站立时