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公司配料熔制工职业健康操作规程

文件名称：公司配料熔制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司配料熔制工在日常工作中涉及熔制配料的所有操作。规程旨在确保操作人员的安全健康，预防事故发生。操作人员须熟悉本规程并严格遵守，保证生产过程的安全与效率。规程涵盖配料、熔制、冷却、包装等环节，适用于公司所有熔制配料生产岗位。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入熔制区域前，必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物品掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止熔融物料溅入眼睛。

-防护手套：防止高温物料烫伤手部。

-防护服：耐高温，防止熔融物料灼伤皮肤。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

使用防护用具时，确保其完好无损，正确佩戴，不得随意脱下。

2.设备启机前的检查项目：

-检查熔制设备外观是否有损坏，尤其是熔炉、搅拌器等关键部件。

-检查设备接地是否良好，防止电气事故。

-检查熔炉内是否有残留物料，确保干净无杂物。

-检查温度控制系统是否正常，确保能够精确控制熔制温度。

-检查搅拌系统是否运转顺畅，无异常噪音。

-检查供料系统是否正常，确保原料能够顺畅进入熔炉。

-检查冷却系统是否工作正常，确保能够有效冷却熔制后的物料。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、无积水，防止滑倒事故。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，确保紧急情况下能够迅速切断电源。

-确保消防器材（如灭火器、消防栓）处于良好状态，并放置在明显位置。

-检查通风系统是否有效，确保熔制过程中产生的有害气体能够及时排出。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查地面是否防滑，如有必要，铺设防滑垫。

-确保所有操作人员均已完成安全培训，并了解本规程内容。

操作前准备工作的充分与否直接关系到操作人员的安全和生产的顺利进行，因此必须严格按照以上要求执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先打开电源总开关，然后依次启动熔炉、搅拌器、供料系统等设备，确保所有设备正常工作。

b.加载原料：根据配方要求，将原料按照一定比例加入熔炉中，注意避免原料直接接触高温熔炉壁，以防损坏设备。

c.控制温度：启动温度控制系统，根据配方要求设定熔制温度，并实时监控温度变化，确保熔制过程稳定。

d.搅拌均匀：启动搅拌器，使原料充分混合，确保熔制物料均匀。

e.熔制完成：当温度达到设定值并保持一段时间后，停止加热，继续搅拌至物料完全熔化。

f.冷却：将熔化后的物料倒入冷却模具中，冷却至室温。

g.包装：将冷却后的物料进行称重、包装，确保包装符合质量要求。

h.关闭设备：完成操作后，关闭所有设备，切断电源，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆物料，应严格按照操作规程进行熔制，并加强通风。

-对于含有有害物质的物料，应佩戴相应的防护用具，并确保通风良好。

-对于需要精确控制温度的物料，应使用高精度的温度控制器，并实时监控温度变化。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行维修。

-温度过高或过低：发现温度异常时，立即调整温度控制器，必要时停止加热或冷却，防止物料损坏或质量不合格。

-搅拌不均匀：检查搅拌器是否正常工作，如发现搅拌不均匀，调整搅拌速度或时间。

-通风不良：检查通风系统是否畅通，必要时增加通风设备。

-火灾或爆炸：发现火灾或爆炸迹象时，立即使用灭火器或其他消防设备进行扑救，并迅速撤离现场，同时报警。

在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案迅速采取正确措施，确保人身安全和生产设备的完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：熔炉运行时，应保持设定的熔制温度稳定，波动范围控制在±5℃以内。

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在额定范围内，避免过大波动。

-搅拌速度：搅拌器运行时，速度应稳定在设定值，确保物料充分混合。

-供料速度：供料系统运行时，应保持恒定的供料速度，避免过快或过慢。

-通风效果：通风系统运行时，应确保车间内空气流通，有害气体浓度低于国家标准。

2.典型故障现象：

-熔炉温度异常：可能表现为温度过高或过低，导致物料熔化不完全或过热损坏。

-搅拌器故障：可能表现为搅拌不均匀、噪音增大、搅拌器停止运转等。

-供料系统故障：可能表现为供料中断、供料速度不稳定、供料系统堵塞等。

-电压波动：可能导致设备运行不稳定，甚至