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公司黄酒灌装工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司黄酒灌装工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒灌装工岗位的工艺作业操作，旨在确保生产过程的安全、卫生和高效。所有从事黄酒灌装工作的员工必须严格遵守本规程，以保障个人安全和产品质量。规程包含操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等内容，旨在提高黄酒灌装作业的安全性和作业质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工需穿戴符合要求的防护服、工作帽、防护手套和防护鞋。

-确保防护用品完好无损，无破损或磨损。

-根据操作要求，佩戴护目镜或面罩，防止液体溅入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查灌装机、封口机等设备是否处于正常工作状态，包括电气、机械和液压系统。

-确认设备清洁，无残留物，无油污，确保卫生。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，地面干燥，防止滑倒。

-确保通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

-检查照明设施是否充足，光线明亮，无阴影。

-检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

-检查紧急疏散通道是否畅通，标识清晰可见。

所有准备工作完成后，员工需对设备进行试运行，确认一切正常后方可开始正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启电源，启动设备进行自检。

-根据灌装要求，调整设备参数，如灌装量、速度等。

-放置酒瓶于灌装机进瓶口，启动灌装机进行灌装。

-灌装完成后，酒瓶自动进入封口机进行封口处理。

-封口完成后，酒瓶进入检验区，进行质量检查。

-检查合格的酒瓶通过输送带送至包装区。

-关闭设备，整理工作区域，结束当班操作。

2.特定操作技术规范：

-灌装时，确保酒瓶平稳放置，避免倾斜或摇晃。

-控制灌装速度，避免过快或过慢影响灌装质量。

-封口时，确保封口严密，无气泡或漏酒现象。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，通知维修人员处理。

-灌装异常：暂停灌装，检查原因，排除故障后继续。

-酒瓶破损：立即停止使用该酒瓶，并报告上级。

-火警或其他紧急情况：立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

-在处理任何异常情况时，确保自身安全，避免盲目操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-灌装量、封口速度等参数稳定，符合设定要求。

-电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

-机器各部件运行顺畅，无卡阻现象。

-生产线上的酒瓶流动平稳，无堆积或掉落。

-环境监测显示温度、湿度等参数在安全范围内。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何警告。

-灌装量不稳定，出现溢装或欠装。

-封口不严密，存在漏酒或封口线断裂。

-机器部件发出异常噪音或振动。

-电气系统出现异常指示灯或报警。

-生产线出现酒瓶堆积或掉落。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查外观、运行状态和参数。

-使用监测仪器实时监控设备运行数据，如电流、压力、温度等。

-设立报警系统，对异常情况进行实时预警。

-记录设备运行日志，分析故障原因，进行预防性维护。

-培训操作人员，使其能够识别设备异常状态并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查灌装量是否准确，使用标准酒瓶进行测试。

-监测封口质量，检查封口是否严密，无漏酒现象。

-检查输送带速度是否稳定，确保酒瓶流动顺畅。

-检查设备温度控制系统，确保在适宜的温度下运行。

-使用视觉检测系统检查酒瓶外观，确保无破损或污染。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整灌装量，确保精确度。

-调整封口机的压力和速度，改善封口质量。

-调整输送带的速度，避免酒瓶堆积或掉落。

-调整温度控制系统，维持设备在最佳工作温度。

-调整视觉检测系统的参数，提高检测准确率。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：增加冷却系统运行时间，防止设备过热。

-低温工况：适当增加加热系统运行时间，防止设备冻结。

-湿度变化：调整湿度控制系统，保持车间内湿度稳定。

-灰尘污染：定期清理设备，使用防尘罩保护设备。

-电压波动：使用稳压设备，确保电压稳定供应。

-生产线故障：立即停止生产线，排查故障，修复后再启动。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：