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铁路预制梁支座安装施工实施细则
1总则
1.1编制目的
为规范铁路桥梁预应力混凝土简支箱梁球形钢支座安装施工全流程,明确各环节技术标准、质量控制要点、安全管理要求及资源配置标准,解决支座型号混淆、安装错位、砂浆灌注不密实等常见问题,保障支座承载性能及梁体结构安全,为现场施工提供标准化、可操作性强的技术指导,特制定本细则。
1.2编制依据
《中华人民共和国安全生产法》;
《中华人民共和国特种设备安全法》;
《铁路架桥机架梁暂行规程》(铁建设[2016]81号);
《铁路桥梁球型支座》(TB/T3320-2013);
《桥梁支座灌浆材料》(JT/T1130-2017);
《高速铁路桥涵施工技术规程》(Q/CR9603-2015);
《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017);
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2018);
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2018);
《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2020);
《铁路混凝土施工质量验收标准》(TB10424-2018);
《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2020);
《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》(GB/T37439-2019);
《铁路常用跨度简支梁球形支座安装图》(通桥(2023)8362-I);
《铁路架桥机架梁技术规程》(Q/CR9213-2017);
《桥梁标准化施工指南-第三分册梁桥》(中国交建);
项目设计文件、施工组织设计及专项施工方案。
1.3适用范围
本细则适用于铁路桥梁预应力混凝土简支箱梁球形钢支座安装施工,涵盖支座进场验收、场内安装、现场架设、砂浆灌注及养护等全环节作业,可作为施工技术交底、作业人员培训、质量检查验收及安全管理的核心依据。
2施工准备
2.1内业准备
技术审核:组建技术审核小组,对照设计图纸、安装图(通桥(2023)8362-I)及本细则,重点核查支座类型(DX/ZK/HX/GD)、安装位置、预偏量计算参数,梳理墩台交接验收标准、砂浆性能指标等关键要求,形成审核记录并留存。
方案编制:完成支座安装专项施工方案,明确施工流程、季节性施工措施、应急预案,针对支座整体吊装、砂浆灌注等关键工序制定专项技术措施,方案经项目部技术负责人、总监理工程师审批后实施。
人员培训:组织作业人员开展岗前培训,内容包括支座类型识别、安装工艺要点、质量验收标准、安全操作规范及应急处置流程。特种作业人员(叉车司机、起重工、电焊工等)必须持有效证件上岗,培训后通过理论考试与实操考核,合格后方可参与施工。
资料准备:提前准备施工日志、支座进场检验报告、交接验收记录、砂浆试验报告、质量检查表等表格,明确填写规范,确保施工数据真实、及时、可追溯。
2.2外业准备
场地准备:提梁装车区场地采用C20混凝土硬化处理,平整度偏差≤5mm/m;架梁现场墩台周边清理平整,设置作业平台及安全防护栏杆,划分支座存放区、砂浆搅拌区及废料堆放区,设置明显标识。
材料验收与存放:支座及配件按型号分类存放于防雨防晒棚内,底部用10cm高垫木架空;灌浆料存放在干燥通风库房,做好防潮措施,距墙面及地面≥30cm,标注进场日期、批号及检验状态;地脚螺栓、防尘罩等配件集中存放于工具箱,避免丢失损坏。
设备调试:叉车、龙门吊、砂浆搅拌机等设备完成安装调试,检查制动系统、液压系统及安全装置,确保性能完好;全站仪、水准仪、钢卷尺等测量工具经计量校验合格,在有效期内使用。
交接验收:与线下单位共同对墩台跨度、支座位置、锚栓孔尺寸、支承垫石顶面高程及平整度进行交接验收,填写交接验收记录,对不符合要求的部位提前通知整改,合格后方可开展后续施工。
安全防护:提梁装车区及墩台作业面搭设1.2m高防护栏杆,刷红白相间警示漆,设置安全警示标志及夜间照明设施;高空作业区域搭设操作平台,脚手板满铺固定,下方挂安全平网。
3资源配置
3.1人员配置(单个支座安装作业班组)
序号
工种
数量(人)
资质要求
主要职责
1
支座安装班组长
1
5年以上铁路架梁施工经验,持班组长培训合格证
统筹协调施工组织,把控施工质量与安全
2
叉车司机
1
持叉车操作证,3年以上设备操作经验
支座场内转运及安装配合
3
支座安装作业人员
2
经岗前培训合格,熟悉支座安装工艺
支座定位、螺栓紧固、模板安装
4
支座砂浆灌注班组长
1
3年以上砂浆施工经验,熟悉灌浆料性能
砂浆配置、灌注及养护组织
5
砂浆作业人员
5
经岗前培训合格,掌握搅拌及灌注要点
原材料计量、砂浆搅拌、灌注及试块制作
6
起重工
2
持起重工特种作业证,3年以上吊装经验
箱梁起落及支座吊装指挥
7
测量工
1
持测量岗位证,
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