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混凝土搅拌站管理安全生产管理制度【推荐】

一、安全生产责任制度

1.搅拌站负责人安全职责

搅拌站负责人是搅拌站安全生产的第一责任人，全面负责搅拌站的安全生产工作。制定搅拌站安全生产目标和计划，确保安全生产投入的有效实施。组织建立、健全搅拌站安全生产责任制，明确各部门和人员的安全职责。定期组织召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。督促、检查搅拌站的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施搅拌站的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故。

2.安全管理人员安全职责

协助搅拌站负责人开展安全生产管理工作，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和搅拌站的各项安全规章制度。组织制定搅拌站安全操作规程和安全管理制度，并监督执行。开展安全生产检查，定期对搅拌站的设备、设施、作业环境等进行检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全问题，有权责令相关人员立即整改；情况严重的，可暂时停止其作业，并及时向搅拌站负责人报告。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。负责搅拌站安全事故的调查、分析和处理工作，提出防范措施和处理意见。

3.各部门安全职责

生产部门要合理安排生产计划，确保生产过程符合安全要求。在组织生产时，要充分考虑设备的安全运行和员工的操作安全，避免因生产安排不当导致安全事故。设备部门负责搅拌站设备的日常维护、保养和检修工作，确保设备的安全运行。建立设备档案，记录设备的运行状况、维修情况等信息。定期对设备进行检查和测试，及时发现设备的故障和隐患，并进行修复和处理。运输部门要加强对运输车辆的管理，确保车辆的安全行驶。定期对车辆进行维护保养和安全检查，确保车辆的制动、转向、灯光等安全装置完好有效。驾驶员要严格遵守交通规则，不得疲劳驾驶、超速行驶等。

4.员工安全职责

员工要严格遵守搅拌站的各项安全规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。熟悉本岗位的安全操作规程和应急处置方法，掌握必要的安全知识和技能。发现安全隐患或其他不安全因素，要及时向班组长或安全管理人员报告。积极参加安全生产培训和教育活动，提高自身的安全意识和操作技能。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。

二、安全教育培训制度

1.新员工入职培训

新员工入职后，必须接受搅拌站组织的三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由安全管理人员负责组织，主要内容包括国家有关安全生产的法律法规、搅拌站的安全生产规章制度、安全操作规程、应急救援知识等。培训时间不得少于[X]学时。部门级安全教育培训由各部门负责人负责组织，主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、设备性能、安全注意事项等。培训时间不得少于[X]学时。班组级安全教育培训由班组长负责组织，主要内容包括本班组的作业环境、设备操作方法、事故案例分析等。培训时间不得少于[X]学时。新员工经三级安全教育培训合格后，方可上岗作业。

2.定期安全培训

搅拌站要定期组织全体员工进行安全培训，培训时间每年不得少于[X]学时。培训内容包括国家有关安全生产的新法律法规、新政策，搅拌站的安全管理制度和操作规程的更新，新设备、新技术的安全使用方法，事故案例分析等。培训方式可以采用集中授课、现场演示、观看视频等多种形式，确保培训效果。

3.特殊工种培训

搅拌站的特殊工种作业人员，如电工、焊工、装载机司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。特殊工种作业人员要定期参加复审培训，复审培训时间每[X]年一次。培训内容包括特殊工种的安全操作规程、安全技术理论知识、事故案例分析等。

4.季节性安全培训

根据不同季节的特点，搅拌站要组织员工进行季节性安全培训。例如，在夏季要进行防暑降温、防汛等方面的安全培训；在冬季要进行防寒保暖、防火等方面的安全培训。培训时间根据实际情况确定，一般不少于[X]学时。

三、安全检查制度

1.日常检查

员工在作业前、作业中、作业后要对本岗位的设备、设施、作业环境等进行检查，及时发现和消除安全隐患。班组长要每天对本班组的作业现场进行检查，检查内容包括员工的操作行为是否符合安全操作规程、设备是否正常运行、作业环境是否整洁等。发现问题要及时督促员工整改，并做好记录。

2.定期检查

搅拌站要每周组织一次全面的安全检查，由安全管理人员牵头，各部门负责人和相关人员参加。检查内容包括搅拌站的设备设施、作业环境、安全管理制度执行情况等。对检查中发现的安全问题，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。

3.专项检查

根据搅拌站的实际情况，定期组织专项安全检查，如设备安全检查、消防安全检查、电气安全检查等。专项检查由相关部