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施工技术交底
QR(1/0)-技-01
（三）级施工技术交底卡
单位工程名称：桥梁工程填写：年月日
分部工程名称：帽梁、挡块、垫块交底卡编号：
施工交底卡主要内容：
工程概况：我合同段共有帽梁60道，盖梁为C30混凝土,垫石及挡块为C30砼。
主要施工方法
待墩柱或肋板强度达到设计强度的75%后方可进行帽梁施工。
帽梁支架采用满堂支架法或抱箍法。纵杆间距90cm，横杆间距120cm，步距120cm，基础采用砂砾处理。顶托上采用纵横梁，纵横梁采用10*10cm的方木，纵横梁上设10*10cm的方木分配梁，间距为60cm。（也可不采用顶托，直接用钢管做为纵梁及分配梁，底模安装在分配梁上）。施工第一座帽梁时对支架进行预压观测，预压数据作为以后施工盖梁时的预拱度。铺设底模前对桩位进行精确放样，确保盖梁位置准确。并用墨线打出钢筋骨架位置及底模标高线。
钢筋在加工场加工成型,主钢筋必须焊接成骨架，焊接长度不小于5D，采用双面焊接。焊接好的钢筋骨架可在现场帮扎成整体，然后用吊车整体吊装入模。吊装时用建筑钢管做扁担，采用两点法吊装，按预先画出的墨线放置钢筋骨架。②成型好的钢筋骨架亦可单片吊装至墩顶盖梁底模上，在其上帮扎成整体骨架。无论以何种方式施工，都应保证钢筋骨架尺寸及焊接满足设计及规范要求。
钢筋加工及安装经监理工程师检验合格后方可进行模板安装。模板采用大块定型模板。模板刚度要大，几何尺寸要规格，模板安装前要彻底除锈，并涂优质脱模剂。脱模剂应涂刷均匀，油色明亮，手感油滑即可。模板安装工作要仔细认真，接缝要紧密严实，不得有错台，不得漏浆。模板用扣件钢管加固，加固要结实牢靠，纵向间距30cm，以免跑模事故发生。加固过程中对模板偏位进行跟踪观测，发现问题及时调整。模板安装完毕后，进行标高测量（至少测6个点），并用红油漆作记号，在模板侧面打上膜线以控制盖梁顶标高。
模板安装经监理工程师认可后才可进行盖梁砼浇注。浇注混凝土前对模内的积水，杂物及钢筋上的污垢进行清理。砼采用拌和站集中拌和，罐车运至现场，吊车吊斗入模。盖梁砼采用分层浇注，浇注时严格控制砼下落高度（小于2m），每层厚度不得超过30cm，塌落度90~120mm。上下层同时浇注，前后距离应保持1.5m以上振捣器采用插入式振捣器，振捣时先周遍后中间，快插慢拔，并插入下层砼50~100mm。振捣器应距模板50~100mm，移动半径不得超过振捣器有效半径的1.5倍。每层砼必须振捣密实，密实标准为砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦泛浆。
混凝土初凝后，对帽梁顶垫石处进行人工凿毛，当砼强度达到2.5MP后可拆除侧模板，拆除模板时要注意保护帽梁棱角不受损坏，确保外观质量。模板拆除后及时用麻袋片覆盖撒水养生。
三、施工注意事项及安全措施
由于高空作业，各操作人员务必遵守施工安全条例，加强安全意识，穿带防滑鞋、安全带、安全帽进行作业。
建立安全管理制度，由专人负责安全宣传和检查制度，确保施工现场无安全隐患存在。
钢管、模板、施工机具设备等要堆放整齐，不得随意丢弃，现场要保持整洁、有条，做好现场文明施工
加强质量意识，内外质量一起抓。
审批人：日期：
交 底人：日期：
负责人：日期：
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