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1396320000m3原油储罐操作和维护保养规程

11699一、设备主要技术参数及控制指标 2

10965二、工艺描述 3

16957三、20000m3原油储罐结构图 3

15310四、安全附件 3

2867五、设备巡回检查表 3

13933六、启动准备 5

16243七、启动 5

16241八、操作 5

31926九、停用 5

8670十、设备维护、保养的内容和程序 6

7533十一、操作过程中HSE风险提示和控制措施 7

9175十二、设备常见故障现象、原因及排除方法 8

14025十三、应急操作 8

十四、适用法律法规 10

十五、规程的编写部门、编写人、审核人、批准人、生效日期等 10

十六、其他

10

20000m3原油储罐操作和维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标

序号

20000m3原油储罐型号

油罐高度mm

油罐内径mm

容积

（m3）

安全上限m

安全容量（m3）

介质

运行温度

安装地点

1

储罐（1-2）

17430

40500

20000

13.75m

17682.3846

原油

40-60℃

尕斯联合站

二、工艺描述

6座5000m3原油储罐，通过原油外输泵回流管线输送至20000m3储罐，20000m3原油储罐出口共计三条管线，一条管线连接至原油循环泵到加热炉进行罐内循环加热，一条管线通往管道原油储罐，另外一条输送至管道计量外输干线；

20000m3原油储罐结构图

四、安全附件

序号

名称

型号

数量

111

雷达液位计

RTG40B-BBSH00-B1

2

2

多点温度计

MST-86C06P

2

3

可燃气体报警仪baojintancetance

SFD-EX-01

3

4

接地电阻在线监测仪

ZKTJ-EZ2A-EX

4

5

呼吸阀

GF-Q-2.DN1001980/295

4

6

阻火器

G2B0.6MPa

4

五、设备巡回检查表

编码：检查人：检查时间：年月日时

风险

火灾爆炸、中毒窒息、高空坠落、物体打击、

危害控制措施

1、正确穿戴劳动防护用品，规范操作，加强巡检与监控，避免超罐位；

2、巡回检查进入罐区前必须使用静电释放仪；

3、按照要求检测气体浓度，预防中毒和窒息，加强通风与检查；

4、上、下20000m3原油储罐注意慢上、慢下，抓紧周围护栏，防止坠落；

5、取样时严格按照操作规程操作。

应急处置措施

发生事故以抢救人员生命为第一责任。

2、操作人员发现事故时应及时报警示警；并进行相应的应急处置。

3、人员坠落后，迅速对伤者进行救护，严重时拨打急救电话（0937-8912120）将伤员者送往医院进行抢救或治疗。

4、事故现场处理原则：岗位人员在安全的前提下可进行处置。无法处理时及时向站队应急小组组长汇报和生产指挥中心值班室（0937-8911221、0937-8911222）汇报，并做好安全警示工作。

部位

危险提示

检查内容与判定标准

是否关键装置、部位与参数

状态确认

存在问题

设备本体、设备连接件

超液位

泄露

设备本体是在设计范围内正常运行；

2、设备本体、人孔盖无渗漏；

3、安全附件完好；

4、检查现场远传雷达液位计是否完好；

5、各动静密封点是否完好；

是

进出管线

泄漏

（中毒窒息、火灾爆炸）

1、各动静密封点是否完好；

进出管线控制阀门是否完好；

是

安全附件

失效

1、检查阻火器、呼吸阀是否完好；

2、检查雷达液位计工作正常；

3、检查温变工作正常

是

罐顶护栏、旋转扶梯

高空坠落、跌滑

罐顶护栏、操作及巡检平台是否完好、牢固

使用扶梯时慢上、慢下，抓紧周围护栏

是

固定式可燃气体监测仪器

泄露（中毒窒息、火灾爆炸）

罐区可燃气体报警仪是否完好；

检查可燃气报警仪在有效检验日期内；

是

注：确定为关键装置与部位时，巡回检查时必须对其状态进行确认。

六、投运准备

1.运行前认真检查20000m3原油储罐进出口管线、阀门各连接螺栓是否紧固；

2.检查安全附件（阻火器、呼吸阀、温变表、远传雷达液位计）是否齐全、完好；确认设备本体安全附件投用正常；

3.确认现场固定式报警系统、火灾报警系统完好；

4.原油储罐在启用前，要进行标定，取得准确的换算系数和换算表；

5.检查机械呼吸阀，阻火器，透光孔避雷接地，空气泡沫发生器，接地电阻在线监测仪等大罐附件；

6.检查罐房闸门保温循环情况和通风设施等。

7.关闭现场20000m3原油储罐排污阀；

七、投运

（1）确认系统阀门均处于关闭状态；

（2）按照原油流向依次打开进罐入口电动阀门

（3）缓慢开启平板闸阀