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FFS包装机用户手册

FFS包装控制系统用户手册

目录

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菏泽玉皇化工有限公司北京燕山分公司

FFS包装机电气手册

文件编号：BS-E-CE13160-MA

目录

TOC\o1-2\h\z\u1 工艺流程 BF-1

2 包装机电控系统概述 BF-2

3 系统技术说明 BF-4

3.1 电源 BF-4

3.2 可编程控制器 BF-4

3.3 变频器 BF-4

3.4 伺服驱动器 BF-4

3.5 温度控制器 BF-5

3.6 其它 BF-5

4 工作原理及控制过程 BF-6

4.1 供膜制袋 BF-6

4.2 取袋、开袋、装袋、封口 BF-8

4.3 输送部分 BF-12

5 操作界面 BF-16

5.1 人机界面 BF-16

5.2 界面分布及功能 BF-16

5.3 上膜卷操作 BF-30

5.4 接膜操作 BF-33

5.5 日常口封底封聚四氟布卷动操作 BF-34

5.6 拆装口封、底封加热组件 BF-34

5.7 拆装角封 BF-36

5.8 更换物料后，袋长调整 BF-37

5.9 调整包装速度 BF-37

5.10 数据记录 BF-38

5.11 故障处理程序 BF-39

6 逻辑详述 BF-40

6.1 供膜送膜及角封机构 BF-40

6.2 底封、冷却及切刀（制袋） BF-41

6.3 取袋、开袋 BF-41

6.4 装袋、振动、推袋 BF-42

6.5 口封及冷却 BF-43

6.6 摆臂 BF-43

6.7 料袋输送及立袋高度调整 BF-43

7 故障处理 BF-45

7.1 FFS包装机常见故障处理 BF-45

FFS包装控制系统用户手册

工艺流程

工艺流程

FFS包装机控制系统各部分的动作，包括膜卷展开送袋、封角封底等制袋过程、取袋开袋、协调电子定量秤与包装机动作配合进行装袋、封口等一系列动作，使包装机按照设定的工艺流程来完成整个生产过程。

FFS包装机工艺流程如图1-1所示。

图1-1FFS包装机工艺流程

包装机启动后可按预定程序自动完成供袋送袋、封角封底及其冷却、制袋，并由摆臂经过反复动作把制好的料袋依次由取袋位送到开袋位、装袋位、封口位及冷却位。

电子定量秤启动后，物料由储料仓进入电子定量秤进行称重，称重完毕后等待。当摆臂把开好口的料袋送到装袋位，即卸料门下方后，包装机控制系统自动将料门降下，插入袋口，缩袋机构配合料门打开，包装机向定量秤发送允许投料信号，定量秤把称好的物料通过包装机料门投入料袋。

摆臂前行将制袋位的空袋、开袋位的空袋，装袋位的满袋、封口位的料袋、冷却位的料袋依次向下传递一个工位。同时，送袋供袋电机动作，送袋完成后角封、底封动作，摆臂送至前位后完成交接，摆臂从前位回到后位再次取袋开袋。当定量秤投下的物料全部进入料袋后，料门自动关闭并升到上位，摆臂再次前行，把装好的料袋送到立袋输送机上，进行封口。摆臂前行时与立袋输送机一起把上次封好口的料袋送到口封冷却位进行冷却，这样就完成整个料袋自动制作及物料自动包装过程。

包装好的料袋在立袋输送机出口被放倒送入输送检测单元，经检测合格的料袋被送入码垛机。

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系统概述

包装机电控系统概述

控制系统以可编程控制器PLCCPU为核心，通过CPU一体化数字量I/O模块、PROFINET总线连接的分布式I/O（包括总线分布式数字量I/O模块、模拟量I/O模块）连接检测、控制元件以及操作盘；并通过总线连接现场阀岛及支持PROFINET总线通讯的控制器（包括温控器和伺服驱动器）。

检测元件包括光电开关、接近开关、正负压力检测开关等；控制元件包括变频器、伺服驱动器、温控器、接触器、固态继电器和电磁阀等；操作盘由触摸式人机界面、带灯按钮开关、指示灯等组成。

除上述PLC、检测、控制元件以及操作盘之外，在总的系统回路及其它各分支回路（包括各部机电机动力回路、热封电源回路以及系统供电电源及其转换回路）均含有保护元件及其它主令电器，这些元器件分别为负荷开关、小型断路器、电动机保护开关等。此外支持系统运行的电气元件还有隔离变压器、开关电源、中间继电器等。

操作面板作为操作人员与设备之间的交互界面，接受来自操作人员的操作指令并指示设备的运行状态；检测元件检测膜卷的有无以及各机械部件的动作状态。PLC程序自动循环扫描各个输入点的当前状态，并根据程序所确定的逻辑关系刷新输出点的状态，通过变频器、伺服驱动器、接触器、固态继电器和电磁阀（阀岛）来控制相应的执行元件（电动机、角封加热片和气缸）完成