苯乙烯装置TS-212换热器管腐蚀分析报告.docVIP

苯乙烯装置TS-212换热器管腐蚀分析报告.doc

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苯乙烯装置TS-212换热器管腐蚀分析报告

送样单位

送样单位地址

邮政编码

送样人及电话

样品名称

换热器管

样品数量

1

送样单位样品编号

送样日期

样品编号

检测项目

换热器管腐蚀失效分析

检测地点

检测日期

环境条件

温度:25℃湿度:

检测类型

∨委托检验

仲裁检验

鉴定

其他

1.分析目的:换热器管腐蚀失效分析;

2.取样:送样单位提供的样品;

3.测试环境:真空8.0×10-7Pa+常压;

4.测试方法:形貌观察、成分分析、力学性能测试;

5.测试设备:

扫描电镜(日立S-3400)、能谱仪(牛津INCA350)、X-射线衍射仪(日本理学RINT2000)、光谱仪(德国斯派克Spectrom10)、维氏硬度计(国产)、光学显微镜(德国蔡司Axiovert25)、体氏显微镜(国产)、数码相机(柯达V1273)。

送检试样经拍照、成分分析、力学性能测试、光学显微镜宏观形貌观察后,加工成电镜试样,用SEM进行形貌观察,并用能谱仪进行微区成分分析,最后对腐蚀产物进行X射线衍射分析。

6.分析结论:

TS-212换热器管的腐蚀主要发生于壳程介质中,腐蚀主要是由换热管的氧化腐蚀引起;管程介质中换热管表面发生少量腐蚀,对整个换热器管腐蚀的贡献不大,但管内有垢形成,应注意垢与腐蚀的交互作用。

详细分析内容见续页。

备注

检测人

签字(盖章)

复核人

日期

技术负责人

签发日期

检测报告续页

一、TS-212换热器工况简介

TS-212换热器位于乙苯循环塔冷凝器流程中,管程介质为循环水,入口操作温度为27℃,出口操作温度为40℃,设计压力为0.75MPa,工作压力0.41MPa;壳程介质为苯、乙苯,入口操作温度为69.3℃,出口操作温度为45℃,设计压力为0.35MPa,工作压力为0.1MPa。

该换热器于2009年更换了管芯,在2010年7月大修时发现多根换热管外表面产生明显腐蚀,腐蚀产物厚度约为150μm;换热管内表面形成一层灰白色垢物,垢厚度约为100μm。

换热管材质为10钢,管板材料质为16Mn钢,壳体材质为SA-106-B钢,管子外径φ19mm。

二、宏观检查

将换热器拆卸后进行观察,并用数码相机拍照,发现如下特征:

1.整个换热管外表面均受到腐蚀作用,由一层红褐色腐蚀产物所覆盖,如REF_Ref269137239\h图1所示。外表面未见明显的集中腐蚀坑。

图SEQ图\*ARABIC1换热管外表面腐蚀宏观形貌

2.换热管外表面腐蚀产物具有明显层状特征,部分腐蚀产物已从管外表面脱落,露出金属表面黑色腐蚀产物,见REF_Ref269536017\h图2。

图SEQ图\*ARABIC2换热管外表面的腐蚀坑形貌

3.换热管内表面覆盖着一层灰色的垢物,如REF_Ref269137326\h图3所示。垢的厚度较薄,且分布不均匀,一部分污垢已经脱落,露出管内表面的黄褐色腐蚀产物,见REF_Ref269313167\h图4。内表面未见集中腐蚀区,其中垢与基体结合力较小,轻触既可见污垢脱落。

图SEQ图\*ARABIC3换热管内垢物形貌

图SEQ图\*ARABIC4换热管内表面垢物脱落后的形貌

将换热管切割后在体视显微镜下观察并拍照,发现具有如下特征:

4.在换热管外表面腐蚀比较严重,腐蚀产物呈红褐色,且腐蚀产物分布不均匀,部分腐蚀产物脱落,明显可见腐蚀产物具有分层特征。在表层红褐色腐蚀产物的下方有黑色的腐蚀产物存在。见REF_Ref269284207\h图5和REF_Ref269537365\h图6。

图SEQ图\*ARABIC5换热管外表面体视显微镜照片(×7)

图SEQ图\*ARABIC6换热管外表面腐蚀产物的脱落(×7)

5.在体视显微镜下,换热管内表面的呈灰白色,污垢不致密,其中存在红褐色的腐蚀产物,并且污垢间存在明显的缝隙(REF_Ref269284245\h图7)。脱落的垢层下方为黄褐色的腐蚀产物,(REF_Ref269537875\h图8)。

图SEQ图\*ARABIC7换热管内表面的污垢(×7)

图SEQ图\*ARABIC8换热管内表面污垢脱落后的腐蚀产物(×7)

三、材质及金相分析

1.宏观成分分析

使用德国斯派克直读光谱仪(Spectrom10)对换热管进行化学成分分析,结果见REF_Ref269134547\h表1。

表SEQ表\*ARABIC1换热管的化学成分(质量分数,%)

C

Cr

S

Si

Mn

P

Ni

Mo

N

Zn

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