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13963原油储罐操作和维护保养规程
11699一、设备主要技术参数及控制指标 2
10965二、工艺描述 3
16957三、原油储罐结构图 3
15310四、安全附件 3
2867五、设备巡回检查表 3
13933六、启动准备 5
16243七、启动 5
16241八、操作 5
31926九、停用 5
8670十、设备维护、保养的内容和程序 6
7533十一、操作过程中HSE风险提示和控制措施 7
9175十二、设备常见故障现象、原因及排除方法 8
14025十三、应急操作 10
十四、适用法律法规 10
5908十五、规程的编写部门、编写人、审核人、批准人、生效日期等。 1
十六、其他
11
原油储罐操作和维护保养规程
一、设备主要技术参数及控制指标
序号
原油储罐型号
油罐高度m
容积
（m3）
安全上限m
安全容量（m3）
介质
安装地点
1
1#储罐
12.65
5561
10.12
4449
含水油
尕斯联合站
2
2#储罐
12.63
5540
10.12
4430
含水油
尕斯联合站
3
3#储罐
12.65
5528.94
10.12
4423
原油
尕斯联合站
4
4#储罐
12.68
5526
10.12
4421
原油
尕斯联合站
5
5#储罐
在建
6
6#储罐
在建
工艺描述
采出液经我站三相分离器进行油气水分离后，油路进入稳定塔深度脱气输送至5000m3原油储罐。
原油储罐结构图
四、安全附件
序号
名称
型号
数量
1
液压安全阀
GYA250-C
5
2
呼吸阀
GPQ250-C
5
3
阻火器
ZHQ-B-250
1
4
接地电阻在线监测仪
ZKTJ-EZ2A-EX
1
5
温度变送器
3051S2TG2A2F11A
1
6
可燃气体探测器
SFD-EX-01
1
7
雷达液位计
1
五、设备巡回检查表
编码：检查人：检查时间：年月日时
风险
火灾爆炸、中毒窒息、高空坠落、物体打击、高温烫伤
危害控制措施
1、正确穿戴劳动防护用品，规范操作，加强巡检与监控，避免超罐位；
2、巡回检查进入罐区前必须使用静电释放仪；
3、按照要求检测气体浓度，预防中毒和窒息，加强通风与检查；
4、上、下原油储罐注意慢上、慢下，抓紧周围护栏，防止坠落；
5、取样时严格按照操作规程操作。
应急处置措施
发生事故以抢救人员生命为第一责任。
2、操作人员发现事故时应及时报警示警；并进行相应的应急处置。
3、人员坠落后，迅速对伤者进行救护，严重时拨打急救电话（0937-8912120）将伤员者送往医院进行抢救或治疗。
4、事故现场处理原则：岗位人员在安全的前提下可进行处置。无法处理时及时向站队应急小组组长汇报和生产指挥中心值班室（0937-8911221、0937-8911222）汇报，并做好安全警示工作。
部位
危险提示
检查内容与判定标准
是否关键装置、部位与参数
状态确认
存在问题
设备本体、设备连接件
超液位
泄露
设备本体是在设计范围内正常运行；
2、设备本体、人孔盖无渗漏；
3、安全附件完好；
4、检查现场远传雷达液位计是否完好；
5、各动静密封点是否完好；
是
进出管线
泄漏
（中毒窒息、火灾爆炸）
1、各动静密封点是否完好；
进出管线控制阀门是否完好；
是
安全附件
失效
1、检查液压安全阀、呼吸阀是否完好；
2、检查雷达液位计工作正常；
3、检查温变工作正常
是
罐顶护栏、旋转扶梯
高空坠落、跌滑
罐顶护栏、操作及巡检平台是否完好、牢固
使用扶梯时慢上、慢下，抓紧周围护栏
是
固定式可燃气体监测仪器
泄露（中毒窒息、火灾爆炸）
罐区可燃气体报警仪是否完好；
检查可燃气报警仪在有效检验日期内；
是
注：确定为关键装置与部位时，巡回检查时必须对其状态进行确认。
六、投运准备
1.运行前认真检查原油储罐进出口管线、阀门各连接螺栓是否紧固；
2.检查安全附件（液压安全阀、呼吸阀、温变表、远传雷达液位计）是否齐全、完好；确认设备本体安全附件投用正常；
3.确认现场固定式报警系统、火灾报警系统完好；
4.原油储罐在启用前，要进行标定，取得准确的换算系数和换算表；
5.检查机械呼吸阀，液压安全阀，透光孔避雷接地，空气泡沫发生器等大罐附件；
6.检查阀组间闸门保温循环情况和通风情况等。
7.关闭原油储罐排污阀；
七、投运
（1）确认系统阀门均处于关闭状态；
（2）按照原油流向依次打开进罐入口电动阀门、平板闸阀；
（3）通过雷达液位计与现场检尺对比观察液位情况，确保记录准确正常；
（4）观察储罐液
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