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轮胎制造带束层制造工岗位考试试卷及答案
一、填空题(每题1分,共10分)
1.带束层常用的帘线材料是()。
2.带束层生产中硫化温度一般为()℃。
3.带束层的主要作用是()。
4.测量带束层厚度的工具是()。
5.带束层制造时帘布的接头形式有()。
6.带束层使用的橡胶材料有()。
7.带束层制造设备中的裁断机主要作用是()。
8.带束层的宽度公差一般控制在()mm。
9.带束层制造中常见的缺陷有()。
10.带束层的拉伸强度单位是()。
二、单项选择题(每题2分,共20分)
1.带束层帘线的角度一般是()
A.0°B.30°-45°C.90°
2.带束层制造中使用的胶料硬度一般为()
A.40-50邵氏硬度B.60-70邵氏硬度C.80-90邵氏硬度
3.以下哪种不是带束层的质量检测项目()
A.厚度B.外观C.轮胎气压
4.带束层制造中帘布的张力控制()
A.越大越好B.越小越好C.有合适范围
5.带束层制造时的环境温度一般要求在()
A.10-15℃B.20-30℃C.35-40℃
6.带束层的材料成本占轮胎总成本的()
A.10%-20%B.30%-40%C.50%-60%
7.带束层制造设备维护周期一般为()
A.每天B.每周C.每月
8.带束层硫化时间一般为()
A.1-3分钟B.5-10分钟C.15-20分钟
9.带束层帘线的密度对其性能()
A.无影响B.有影响C.不确定
10.带束层制造过程中哪项操作不会影响质量()
A.正常设备保养B.随意调整工艺参数C.不规范的人员操作
三、多项选择题(每题2分,共20分)
1.带束层帘线材料特性包括()
A.高强度B.高模量C.耐高温D.耐磨损
2.带束层制造设备有()
A.裁断机B.成型机C.硫化机D.密炼机
3.带束层质量影响因素有()
A.原材料质量B.工艺参数C.设备状态D.人员操作
4.带束层常见的质量缺陷有()
A.帘线断裂B.厚度不均C.气泡D.脱层
5.带束层制造工艺中需要控制的参数有()
A.温度B.压力C.时间D.张力
6.带束层橡胶材料性能要求包括()
A.高弹性B.高强度C.耐老化D.耐油
7.带束层制造过程中的安全注意事项有()
A.防止机械伤害B.注意高温烫伤C.防止粉尘污染D.防止触电
8.带束层的性能指标有()
A.拉伸强度B.硬度C.扯断伸长率D.密度
9.提高带束层质量的措施有()
A.优化工艺B.加强人员培训C.定期设备维护D.严格原材料检验
10.带束层在轮胎中的作用有()
A.承受载荷B.提高操纵稳定性C.降低滚动阻力D.保护胎体
四、判断题(每题2分,共20分)
1.带束层帘线角度越大,轮胎的操纵稳定性越好。()
2.带束层制造中温度越高,硫化速度越快,质量越好。()
3.带束层的厚度对轮胎性能无影响。()
4.带束层制造设备不需要定期维护。()
5.带束层橡胶材料硬度越高越好。()
6.带束层帘线的接头不影响其性能。()
7.带束层制造过程中工艺参数可以随意调整。()
8.带束层外观有轻微瑕疵不影响使用。()
9.带束层的拉伸强度越高,轮胎越耐用。()
10.带束层制造环境湿度对质量无影响。()
五、简答题(每题5分,共20分)
1.简述带束层制造中帘线张力控制的重要性。
-答案:帘线张力控制非常关键。若张力过大,帘线易断裂,导致带束层强度下降,影响轮胎整体性能;若张力过小,帘线排列不紧密,带束层结构松弛,会降低其对轮胎的支撑和稳定作用。合适的张力能保证帘线在带束层中均匀分布,使带束层各部位性能一致,从而提升轮胎的质量和使用寿命。
2.列举带束层制造过程中常见的三种质量问题及解决措施。
-答案:常见质量问题及措施如下:一是帘线断裂,解决措施为检查帘线质量,调整设备参数确保帘线输送顺畅;二是厚度不均,可通过定期校准测量工具,调整生产设备的压延等工艺参数;三是气泡问题,需检查胶料混炼质量,确保硫化过程排气充分,同时注意生产环境湿度控制。
3.简述带束层硫化工艺的要点。
-答案:硫化工艺要点包括:温度控制,合适温度能使橡胶发生交联反应达到最佳性能;时间控制,保证足够时间使硫化反应充分完成;压力控制,适当压力使带束层结构紧密、各层贴合良好。此外,硫化设备的稳定性和均匀性也很重要,要确保带束层各个部位硫化程度一致,以获得稳定可靠的性能。
4.带束层制造中对原材料有哪些要求?
-答案:对帘线材料要求高强度、高模量、耐疲劳、尺寸稳定等,确保带束层能承受轮胎使用中的各种应力。橡胶材料要求具有良好的弹性、强度、耐老化、耐屈挠等性能,保证带束层与帘线良好结合,且在不同环境和工况下保持性能稳定。原材料需有严格的质量检验标准,符合相关行业规范。
六、讨论题(每题5分,共10分)
1.讨论如何在带束层制造中提高生产效率同时保证质量。
-答案:要提高
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