第二节板料冲压.pptVIP

第1页，共30页，星期日，2025年，2月5日A分类按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。①冷冲压：金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。

优点：不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低；缺点：有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。②热冲压：将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。第2页，共30页，星期日，2025年，2月5日B特点①生产率高(靠模具设备成形，操作简便，易实现“两化”)；②可成形复杂形状的制件,而且废料少，材料利用率高；③制件尺寸精度高、表面质量好、互换性好,不需机加工；④制件强度高、刚性好、重量轻；⑤加工成本低；⑥采用冲压与焊接、胶接等复合工艺，使零件结构更趋合理，加工更为方便，可以用较简单的工艺制造出更复杂的结构件。第3页，共30页，星期日，2025年，2月5日C应用冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件，又能够制造精密(公差在微米级)和复杂形状的零件。占全世界钢产量60%?70%以上的板材、管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲压在汽车、机械、家用电器、日常用品、电机、仪表、航空航天、兵器等制造中，都有广泛的应用。第4页，共30页，星期日，2025年，2月5日D冲压设备第5页，共30页，星期日，2025年，2月5日第6页，共30页，星期日，2025年，2月5日E冲模结构第7页，共30页，星期日，2025年，2月5日（一）冲压基本工序及工艺过程1．冲压基本工序①分离工序：将冲压件与板料按要求的轮廓线分离的工序,如剪切、落

料、冲孔。落料和冲孔总称为冲裁。第8页，共30页，星期日，2025年，2月5日②变形工序：材料只发生位

移,不破坏(不分离)的工序。

如弯曲、拉深等工序。第9页，共30页，星期日，2025年，2月5日1）冲裁工序工艺分析A冲裁变形的特点及应力分析①弹性变形阶段②塑性变形阶段③断裂阶段第10页，共30页，星期日，2025年，2月5日B冲裁件的质量及其影响因素a)冲裁件的质量：①蹋角带②光亮带：表面光滑,断面质量最好。③剪裂带：表面粗糙,略带斜度。④毛刺：微裂纹出现时产生,冲头继续下行时被拉长。第11页，共30页，星期日，2025年，2月5日①被冲材料②凸、凹模间隙ｚ此外，还与材料厚度、刃口锋利程度、模具结构

等因素有关，其中ｚ的影响尤为严重。b)影响因素第12页，共30页，星期日，2025年，2月5日2)弯曲变形工序工艺分析将坯料或冲裁后的坯料通过压力弯成一定的角度(α)、一定的曲率(r)。形成一定形状零件的冲压工序。A变形特点及应力分析弯曲时毛坯上曲率发生变化的部分是变形区，即在弯曲

角α以内变形。①靠近曲率中心一侧(内层)：切向受压应力，产生压缩变形；②远离曲率中心一侧(外层)：切向受拉应力，产生伸长变形。③中性层不变(切向应力为0)。第13页，共30页，星期日，2025年，2月5日B弯曲时容易出现的问题①裂纹:σ拉σb时产生。故变形程度不能过大，γmin=(0.25～1)t

(t—料厚)纤维性:

弯曲线与材料的纤维线垂直时,允许的γmin较小；若弯曲

线与纤维线平行(重合)时,则易开裂。②回弹(弹复):当外力去除后,毛坯的塑性变形保留下来,而弹性变形完全

消失,使其形状和尺寸都发生与加载时变形方向相反的变化。

这种现象称为回弹。回弹大小与弯曲半径R、料厚t、材料等因素有关。回弹角一般都在0～10°。