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龙门吊吊装作业安全技术交底

一、交底基本信息

交底部门：工程部/安全管理部

交底人：XXX（安全员/技术负责人）

接受交底人：龙门吊司机、信号工、司索工、现场监护人员等

交底日期：XXXX年XX月XX日

适用范围：本项目所有龙门吊吊装作业（含重物起吊、转运、下放等全流程）

交底目的：明确作业安全技术要求，规范操作流程，预防起重伤害事故

二、作业前安全技术要求

（一）设备检查与准备

龙门吊本体检查：

检查设备合格证、年检报告齐全有效，严禁使用不合格或超期未检设备；

检查金属结构（主梁、支腿、小车架）无变形、裂纹、腐蚀，连接螺栓紧固无松动；

检查起升机构（吊钩、钢丝绳、滑轮组）：吊钩无裂纹、变形，防脱装置完好；钢丝绳无断丝、断股、锈蚀、磨损（断丝数不超过规范限值），润滑良好；滑轮组转动灵活，无卡滞；

检查制动系统：起升制动、运行制动灵敏可靠，制动间隙符合要求，制动衬片无过度磨损；

检查电气系统：电缆、电线无破损、老化，接地保护装置完好，绝缘电阻达标；操作手柄、指示灯、报警器功能正常。

辅助设备检查：

吊具（吊索、吊链、卸扣等）选型匹配重物重量和形状，无损伤、变形，额定载荷清晰；

信号设备（对讲机、手势信号牌）通讯畅通，信号统一规范；

检查轨道基础：轨道铺设平整，固定牢固，无沉降、偏移，轨道两端限位装置完好；清除轨道及周边障碍物。

（二）作业环境与人员准备

环境检查：

作业场地平整坚实，承载力满足要求，无坑洼、松软土壤；必要时铺垫钢板或碎石加固；

检查天气条件：六级及以上大风、暴雨、大雪、浓雾等恶劣天气严禁作业；作业时风速超过五级需停止起吊或降低起吊高度；

划定作业警戒区，设置警示标志（如“起重作业，禁止入内”），安排专人监护，禁止无关人员进入。

人员要求：

龙门吊司机、信号工、司索工必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程，无妨碍作业的疾病（如高血压、心脏病、眩晕症）；

作业前进行安全技术交底，明确作业任务、重物参数（重量、尺寸、重心）、作业路线、风险点及防控措施；

作业人员穿戴个人防护用品（安全帽、防滑鞋、反光背心），司索工额外佩戴手套，严禁穿拖鞋、高跟鞋、宽松衣物作业。

（三）技术准备

核算重物重量、重心位置，确定吊装方案（起吊点、吊索角度、转运路线），严禁超载吊装（龙门吊额定载荷需大于重物重量，预留10%以上安全余量）；

对于形状不规则、重心偏移、易滑动的重物，提前采取加固措施（如捆绑牢固、加装防滑垫、设置吊点平衡装置）；

检查作业路线无障碍物，转运路径上方无高压线路（若需跨越，安全距离符合规范：1kV以下≥1.5m，1-10kV≥2m，35kV≥4m），必要时搭设防护棚或申请停电。

三、作业中安全技术要求

（一）起吊操作规范

试吊作业：

重物起吊前进行试吊，将重物吊离地面10-20cm后停止，停留5-10分钟，检查以下内容：

制动系统是否可靠，重物无下滑；

吊具、钢丝绳受力均匀，无松动、变形；

设备运行无异常噪音、振动；

重物重心稳定，无倾斜。

试吊合格后方可继续作业，试吊中发现异常立即停止，排查隐患后再作业。

起吊与运行：

司机严格听从信号工指令，信号不清、错误或无人指挥时严禁操作；严禁擅自更改作业指令；

起吊速度平稳缓慢，严禁急升、急降、急转，避免重物惯性摆动；重物起吊后，吊索与水平面夹角不宜小于60°，防止吊索受力过大或重物滑脱；

转运过程中，重物高度高于地面障碍物50cm以上，严禁从人员、设备、建筑物上方越过；

两台龙门吊联合吊装时，需指定专人统一指挥，两台设备动作协调一致，载荷分配均匀（每台设备载荷不超过额定载荷的80%）。

（二）司索与信号规范

司索工正确捆绑重物，吊点选择合理（对称分布，靠近重心），捆绑牢固，棱角处加垫软质保护物（如橡胶垫、麻袋），防止吊索磨损或重物滑脱；

信号工站在司机可见、无危险的位置指挥，使用标准手势或对讲机通讯，指令清晰、准确、统一；严禁在重物下方、吊臂回转半径内站立或行走；

作业过程中，司索工、信号工、监护人员持续观察重物状态、吊具受力情况、设备运行状况及周边环境，发现异常立即发出停止信号，司机接到信号后立即停机处理。

（三）禁止性规定

严禁超载、斜吊、斜拉重物，严禁起吊埋在地下或冻结在地面的物体；

严禁起吊易燃易爆、腐蚀性强、有毒等危险物品（如需起吊，需制定专项安全方案，采取防爆、防泄漏措施）；

严禁在重物悬挂状态下检修设备、调整吊具，严禁作业人员攀爬吊臂、吊钩或站在重物上；

严禁无关人员操作龙门吊，严禁司机擅自离岗或委托无证人员操作；

严禁在作业过程中进行设备保养、润滑、紧固等工作。

四、作业后安全技术要求

重物平稳下放至指定位置，确认重物放置牢固（垫实、防滑）后，司索工方可拆除吊具；

司机将龙门吊停放在指定位置，小车移至主梁中间位置，吊钩升