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《构造部品质量管理(一)》培训课程大纲
【课程目的】:保证产品质量,生产顺利进行;为构造工程师提供学习晋升机会;
【适合对象】:构造工程师
【课程时间】:2H
【课程大纲】:构造部品质量管理
第一某些:公司质量体系简介
家网质量体系简介
家网质量体系统
PCP质量子流程
研发质量管理概要
设计质量保证
设计质量角色
VOC到CTQ,到设计规范
第二某些:构造部品质量管理
研发质量管理
设计规格产生,CTQ拟定
部品测试方案
部品应用测试
部品质量管理
部品CTQ测试
部品规格测实验证
部品承认和来料检查
供应商品质检查
IQC来料检查
★课程学习目的和意义:
缩短产品开发周期
减少设计变更和更改
减少研发质量成本
提高工作效率
优化产品设计
提高产品档次
提高原则化限度
提高公司效益;
第一某些:公司质量体系简介
1.家网质量体系统
BPRBusinessprocessreengineering业务流程再造
SIPOCSupplierInputProcessOutputCustomer六西格玛工具之一
DPMODefeatsPerMillionOpportunities每百万机会缺陷数
QFDQualityFunctionDeployment质量功能展开六西格玛工具之一
FMEAFailureModelEffectAnalysis失效模式及后果分析
MSEMeasurementSystemEvaluation测量系统分析
SPCStatisticsProcessControl记录流程控制
VOPVoiceofProcess流程之声六西格玛工具之一
DOEDesignofExperiment实验设计六西格玛工具之一
CEMatrixCauseandEffectMatrix因素成果矩阵六西格玛工具之一
VOCVoiceofCustomer顾客之声
COPQCostofPoorQuality低质量成本
CTQCriticalToQuality核心质量特性
ERPEnterpriseResourcePlanning公司资源规划
KPIVKeyProcessInputVariable流程核心输入变量
KPOUKeyProcessOutputVariable流程核心输出变量
SOPStandardOperationProcedure原则作业程序
6MMan,Machine,Material,Method,MotherNature,Measurement人,设备,材料,办法,自然环境,测量
SubSub-Process子流程
Micro微观
KANO满意度分析模型
2.PCP质量子流程
二、研发质量管理概要
1、设计质量保证;
2、设计质量角色;
3、VOC到CTQ,到设计规范;
3.1VOC到CTQ
VOC:客户之声,来自客户规定;
CTQ定义:(Critical-To-Quality)品质核心点
辨认产品需求;
外部需求:QCDS需求
内部需求:DFT,DFS,DFC…
2)设别制程需求;
外部需求:QCDS需求
内部需求:DFM,DFA…
3.2VOC到设计规范;
A问题点输入;
B问题点因素分析;
C改进对策贯彻;
D改进对策验证;
E问题点总结,与否可沉底;
(若有,需要加入设计规范)
第二某些:构造部品质量管理
研发质量管理;
设计规格产生,CTQ拟定;
部品测试方案;
零件:CTQ尺寸测量、外观检测;
组件:CTQ尺寸测量,外观检测;
系统级别(整机):
HYPERLINK第1产品性能规定(Performance)
HYPERLINK2.1控距离角度测试(RemoteControlDistancetest)
HYPERLINK第2安全规定(Safetyrequirement)
HYPERLINK3.1发热测量(ThermalRiseMeasurement)
HYPERLINK3.2耐高压及绝缘实验(Hipotandinsulationtest)
HYPERLINK第3分机械健壮性(Mechanicalrobustness)
HYPERLINK5.1整机构造设计基准(Mechanicaldesigndirectives)
HYPERLINK5.1.1机芯盖设计(Loadercoverdesign)
HYPERLINK5.1.2按钮设计基准(Buttondesigncriteria)
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