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宣纸书画纸制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：宣纸书画纸制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于宣纸书画纸制作工岗位的日常生产操作。目的在于规范操作流程，保障员工身心健康，预防事故发生，提高生产效率，确保产品质量。通过严格执行本规程，确保宣纸书画纸生产过程的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等劳动防护用品，以防止粉尘、化学物质等对身体的伤害。

2.设备检查：操作前必须对生产设备进行全面检查，包括纸张输送设备、造纸机、烘干设备等，确保设备运行正常，无故障隐患。检查内容包括但不限于电气线路、传动部件、润滑系统等。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，地面无积水、油污，通风良好，温度适宜，确保操作人员舒适度。

b.操作区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.纸张存放区应保持干燥，避免潮湿导致纸张变形、发霉。

d.环保要求：操作过程中产生的废水、废气应按照国家环保标准进行处理，确保达标排放。

4.个人准备：操作人员应熟悉操作规程，了解设备性能，掌握安全操作技能。上岗前进行必要的培训，确保具备相应的操作能力。

5.工具准备：根据生产需要，提前准备好各类工具，如剪刀、尺子、铅笔等，确保操作过程中使用方便。

6.紧急处理：熟悉并掌握紧急情况下的处理方法，如火灾、触电、中毒等，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.检查设备：在开始操作前，首先检查造纸机、烘干设备等主要设备是否正常运行，确保无异常情况。

2.调整参数：根据生产要求，调整造纸机的速度、压力、温度等参数，确保纸张质量稳定。

3.投放原料：将优质竹浆或棉浆等原料按照一定比例投入造纸机，确保原料均匀分布。

4.混浆：启动混浆系统，将原料与水充分混合，形成均匀的浆料。

5.造纸：将浆料均匀地铺在造纸机的网面上，通过挤压、脱水等过程，形成初步的纸张。

6.烘干：将湿纸送入烘干设备，通过加热使纸张中的水分蒸发，达到干燥效果。

7.压光：对干燥后的纸张进行压光处理，提高纸张的光滑度和均匀度。

8.检查质量：对完成的纸张进行质量检查，包括尺寸、厚度、色泽等，确保符合标准。

9.包装：将合格的纸张进行包装，注意防潮、防尘，确保产品在运输过程中不受损害。

10.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，清理残留物，检查设备磨损情况，及时更换损坏部件。

关键点：

-确保原料质量，避免因原料问题影响纸张质量。

-严格控制造纸过程中的各项参数，保证纸张均匀性和稳定性。

-定期检查设备，预防故障，确保生产连续性。

-严格把控产品质量，确保产品符合国家标准。

四、设备状态

操作中，设备的状态直接影响到宣纸书画纸的质量和生产效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动系统无异常磨损，轴承温度正常。

3.造纸机网面平整，无破损，浆料通过顺畅。

4.烘干设备温度控制准确，纸张干燥均匀，无焦边现象。

5.压光设备压力稳定，纸张表面光滑，无气泡和划痕。

6.电气控制系统运行正常，无故障报警。

7.供水系统水质稳定，无杂质，流量适中。

8.排风系统有效，无异味，工作环境空气质量达标。

异常状态：

1.设备运行时出现振动和噪音，可能是轴承磨损或传动部件松动。

2.造纸机网面破损或变形，影响浆料通过和纸张质量。

3.烘干设备温度失控，可能导致纸张烘干不均匀或烧焦。

4.压光设备压力不稳定，影响纸张表面质量。

5.电气控制系统出现故障，可能导致设备停止运行或数据错误。

6.供水系统水质不稳定，可能影响纸张的强度和吸墨性。

7.排风系统失效，可能导致工作环境空气质量下降，影响员工健康。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，操作人员应定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.纸张厚度测试：使用纸张测厚仪，对生产的宣纸进行厚度测量，确保厚度符合标准范围。

b.纸张强度测试：通过撕裂强度测试仪，检测纸张的抗撕裂性能，确保纸张强度达标。

c.吸墨性测试：使用吸墨测试纸，测试纸张的吸墨速度和均匀性。

d.色彩稳定性测试：将纸张暴露在紫外线下，观察颜色变化，评估色彩稳定性。

e.纸张水分测试：使用水分测定仪，测量纸张的水分含量，确保水分控制准确。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析纸