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公司豆制品制作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司豆制品制作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司豆制品制作工岗位的日常生产操作。旨在确保员工在生产过程中严格遵守国家相关法律法规，提高生产效率，保障产品质量，预防安全事故的发生。所有从事豆制品制作工作的员工必须熟悉并严格执行本规程，以确保生产过程的合规化、安全化和标准化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入车间前，必须穿戴整洁的工作服，确保无破损，以防止交叉污染。

（2）佩戴符合标准的防尘口罩，防止吸入粉尘。

（3）根据操作要求，正确穿戴手套、护目镜和耳塞，确保手部、眼部和听力保护。

（4）操作过程中，不得佩戴饰品，如项链、耳环等，以防发生意外。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好状态，无异常磨损或损坏。

（2）确认设备清洁，无残留物，确保卫生安全。

（3）检查设备操作按钮、开关等是否灵活，指示灯是否正常工作。

（4）对机械设备进行试运行，确保无异常噪音和震动。

3.作业环境基本要求：

（1）车间内保持整洁，地面无积水、油污等，确保行走安全。

（2）保持车间内通风良好，空气新鲜，温度适宜。

（3）确保消防设施、安全通道等标识清晰可见，并保持畅通。

（4）定期检查电气线路，防止漏电事故发生。

（5）作业区域设置警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

（2）按照设备操作手册，依次开启电源、设备。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如温度、速度等。

（4）设备运行过程中，密切观察设备状态，确保正常运作。

（5）操作完成后，关闭设备，切断电源，清理工作区域。

2.作业工序流程：

（1）原料准备：按照配方要求，准确称量原料。

（2）原料处理：将原料进行清洗、浸泡、磨浆等预处理。

（3）配料：将处理好的原料与辅料按比例混合。

（4）成型：将混合好的原料进行压制、切块等成型操作。

（5）加热：将成型后的豆制品进行加热杀菌处理。

（6）冷却：将加热后的豆制品冷却至室温。

3.特定操作技术规范：

（1）磨浆时，控制好磨浆机的转速和压力，避免原料过度研磨。

（2）加热杀菌时，控制好温度和时间，确保杀菌效果。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

（2）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

（3）操作过程中，若发现产品质量问题，立即停止生产，查找原因并采取措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）温度、压力、流量等参数符合设定值，指示仪表显示正常。

（3）传动带、轴承等部件无松动，运行顺畅。

（4）电气设备无过热、冒烟现象，无异味。

（5）设备润滑系统正常，润滑剂无污染。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，出现跳动或震动。

（2）机器噪音增大，可能伴随异响。

（3）温度、压力等参数出现波动，超出正常范围。

（4）传动带、轴承等部件出现磨损或损坏。

（5）电气设备出现短路、漏电、过热等现象。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，观察设备运行状态。

（2）使用监控仪表：安装温度计、压力计、流量计等仪表，实时监控关键参数。

（3）记录运行数据：详细记录设备运行数据，如温度、压力、转速等，便于分析故障原因。

（4）维护保养：按照设备维护计划，定期进行清洁、润滑、更换易损件等保养工作。

（5）使用故障诊断工具：在设备出现疑似故障时，使用专业工具进行检测和诊断。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否协调，无卡顿现象。

（2）检测关键参数如温度、压力、速度是否稳定在设定范围内。

（3）观察机器润滑系统是否正常工作，无漏油或油液变质。

（4）测试产品输出质量，如形状、大小、重量等是否符合标准。

（5）检查设备噪音和振动是否在允许的范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（2）对设备进行微调，确保各部件配合紧密，运行顺畅。

（3）检查并紧固松动的螺丝和连接件，确保设备稳定。

（4）如有必要，更换或添加润滑剂，以改善设备润滑状况。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行稳定但产品不合格：检查原料质量，调整配方，优化生产工艺。

（2）设备运行不稳定：检查设备是否需要维修或更换部件，确保设备处于良好状态。

（3）设备运行过程