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公司尿素生产工职业健康操作规程

文件名称：公司尿素生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事尿素生产作业的员工。本规程旨在确保尿素生产过程中的职业健康安全，预防事故发生，保障员工身心健康。员工应严格遵守本规程，熟悉尿素生产设备、工艺流程及安全操作规范，定期接受职业健康安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.佩戴适当的防护眼镜，防止化学物质溅入眼中。

b.穿戴耐化学腐蚀的防护服，以保护皮肤免受尿素溶液的腐蚀。

c.使用防静电手套，避免静电引起火花。

d.配戴防护帽，防止头发进入设备内部。

e.使用呼吸器或口罩，确保在有害气体环境下工作时的呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常状态，无损坏、松动或泄漏。

b.检查设备各部分润滑情况，确保润滑良好。

c.检查电气系统，确认无短路、漏电现象。

d.检查压力表、流量计等仪表是否准确，工作正常。

e.检查安全阀是否在有效工作范围内，确保在超压时能够及时泄压。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查地面是否有油污或其他可能引起滑倒的物质。

c.确保紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰。

d.检查消防设施是否完好，灭火器材充足。

e.检查通风系统是否正常工作，确保有害气体及时排出。

f.检查照明系统是否充足，确保夜间或低光环境下的作业安全。

g.确保所有安全警示标志清晰可见，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.按照操作手册的指导，依次开启设备电源和辅助设备。

b.启动原料输送系统，确保原料能够顺利进入反应釜。

c.打开反应釜，开始加热，监控温度和压力，确保在安全范围内。

d.按照预设的程序，加入催化剂，并控制好反应时间和温度。

e.反应结束后，关闭加热和冷却系统，停止原料输送。

f.对产品进行初步过滤，去除杂质。

g.对过滤后的产品进行干燥处理，确保产品干燥均匀。

h.最后，将干燥后的尿素产品储存于指定的储存区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.在添加催化剂时，必须佩戴防护用具，并确保操作环境通风良好。

b.加热和冷却过程中，要严格控制温度和压力，避免设备超负荷运行。

c.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备发生泄漏，应立即关闭泄漏点附近的设备，通知相关部门进行维修。

b.若发生火灾，应立即启动消防系统，并迅速撤离现场，同时报警求助。

c.在设备出现紧急停止信号时，应立即停止所有操作，检查原因并处理。

d.如遇设备故障，应先切断电源，然后通知维修人员进行检修。

e.在处理异常工况时，所有人员应保持冷静，按照应急预案执行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，通常为反应釜温度控制在80-100℃，冷却系统温度应低于40℃。

b.压力：设备运行压力应稳定在操作手册规定的安全压力范围内，通常不超过反应釜设计压力的90%。

c.流量：原料和产品的流量应稳定，符合工艺要求，通过流量计进行实时监控。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，无异常波动，通过电流表监测。

e.压差：进出料管道的压差应保持在一个合理的范围内，过大或过小都可能是设备或管道问题。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是因为加热系统故障或冷却系统不足。

b.设备压力异常升高，可能是安全阀失效或管道泄漏。

c.流量突然减少或停止，可能是泵或阀门故障。

d.电流波动较大，可能是电机或电气系统存在问题。

e.设备发出异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量、电流等。

b.使用监控仪表实时记录设备运行数据，并与正常工况参数进行对比。

c.定期进行设备维护保养，检查设备部件的磨损情况，如轴承、密封件等。

d.发现异常现象时，应立即停止设备运行，分析原因并采取措施。

e.操作人员应接受专业培训，熟悉设备运行原理和故障诊断方法。

f.确保所有监测仪表的准确性和可靠性，定期进行校准和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：监测反应釜和冷却系统的温度，确保在工艺要求的范围内。

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