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矿泉水生产质量控制流程手册
第一章总则
1.1目的与依据
本手册旨在规范矿泉水生产全过程的质量控制活动,确保最终产品符合国家相关法律法规、标准及公司内部质量要求,保障消费者饮用安全与健康。本手册的制定依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全国家标准包装饮用水》及其他相关法规与标准,并结合本公司实际生产情况。
1.2适用范围
本手册适用于本公司矿泉水从水源地保护、原水开采、水处理、灌装、包装、储存、运输直至产品交付给消费者的整个过程的质量控制。公司内所有与矿泉水生产质量相关的部门、人员及活动均须遵守本手册的规定。
1.3质量目标
公司致力于持续稳定地生产高品质矿泉水,主要质量目标包括但不限于:
*产品合格率达到行业领先水平。
*客户投诉处理及时率及满意率达到规定标准。
*关键过程控制点受控率100%。
*确保水源水质长期稳定符合国家饮用天然矿泉水标准。
第二章质量控制组织与职责
2.1质量管理部门
质量管理部门是公司质量控制的核心机构,负责:
*本手册的制定、修订、解释与监督执行。
*组织制定并实施质量计划、质量方针。
*原辅料、包装材料、半成品、成品的检验与放行。
*过程质量控制的监督与指导。
*质量问题的调查、分析、处理及跟踪验证。
*质量记录的管理与归档。
*内部质量审核的组织与实施。
2.2生产部门
生产部门是质量控制的执行主体,负责:
*严格按照生产工艺规程和质量控制要求组织生产。
*生产过程中关键控制点的操作与监控。
*生产设备的日常维护保养,确保设备处于良好运行状态。
*生产环境的清洁与卫生管理。
*配合质量管理部门进行质量问题的排查与整改。
2.3采购部门
负责原辅料、包装材料等供应商的选择、评估与管理,确保采购物资符合质量标准。
2.4销售部门
负责产品储存、运输过程中的质量保证,收集客户反馈并及时传递给质量管理部门。
第三章水源地保护与管理
3.1水源地保护区划分与管理
*严格按照国家相关法规划定水源地保护区,并设置明显标识。
*保护区内严禁从事任何可能污染水源的活动。
*定期对保护区进行巡查,确保保护措施有效落实。
3.2水源水质监测
*建立完善的水源水日常监测制度,包括感官指标、理化指标、微生物指标等。
*每日对原水关键指标进行检测,定期进行全项分析。
*如发现水质异常,立即启动应急处理预案,并暂停生产。
3.3水源开采与输送
*开采设施应符合卫生要求,防止开采过程中的二次污染。
*输水管道应采用食品级材料,并定期清洗消毒。
第四章生产过程质量控制
4.1原水处理
4.1.1原水抽取与预处理
*原水抽取泵及管道系统应定期维护,确保运行正常。
*根据原水水质特点,采用适当的预处理工艺(如沉淀、过滤)去除大颗粒杂质。
4.1.2过滤系统控制
*多介质过滤:控制滤速、进出水压力差,定期反冲洗,监测出水浊度。
*精密过滤/超滤:定期更换滤芯/膜组件,监控跨膜压差和产水水质。
*活性炭过滤:监控吸附效果,定期再生或更换活性炭。
4.1.3消毒处理
*根据工艺要求选择合适的消毒方式(如臭氧、紫外线)。
*严格控制消毒剂量、接触时间,确保微生物指标合格,同时避免消毒副产物超标。
*定期验证消毒效果。
4.1.4矿泉水特定处理(如脱气、pH调节等)
*如需进行脱气处理,监控脱气效果,防止影响口感和稳定性。
*如需调节pH值,应使用食品级调节剂,并精确控制添加量。
4.2包装材料质量控制
4.2.1瓶(桶)质量要求
*材质应符合食品接触材料标准,无异味、无裂痕、透光性好。
*物理性能(如耐冲击强度、耐内压力)应符合相关标准。
*内壁光滑,无毛刺、油污。
4.2.2瓶盖质量要求
*材质符合标准,具有良好的密封性和开启性能。
*内垫应无异味、弹性好,确保密封。
4.2.3标签、收缩膜质量要求
*印刷清晰、牢固,内容符合法规要求。
*材质符合食品卫生要求,收缩性能良好。
4.2.4包装材料的验收与储存
*包装材料到货后,质量管理部门按标准进行抽样检验,合格后方可入库。
*储存环境应干燥、通风、清洁,避免阳光直射和污染。不同批次、不同类型的材料应分开存放。
4.3灌装过程控制
4.3.1瓶(桶)、盖的清洗与消毒
*确保洗瓶(桶)机、洗盖机运行参数符合要求,如温度、时间、冲洗压力。
*消毒剂浓度应定期检测,确保消毒效果。
*清洗消毒后的空瓶(桶)、盖应倒置存放,防止二次污染。
4.3.2灌装环境控制
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