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公司绝缘子制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司绝缘子制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘子制造工岗位，旨在确保绝缘子制造过程中的职业健康与安全。规程要求所有绝缘子制造工必须严格遵守国家及行业相关法律法规，遵循本规程各项规定，确保生产作业安全、健康、有序进行。通过规范操作流程，降低事故风险，提高员工安全意识，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-制造工须穿戴公司统一发放的防尘口罩、耳塞、护目镜、防护手套和防割鞋，确保呼吸道、听力、视线、手部及足部安全。

-根据天气和作业环境，适当增减个人防护服和保暖用品，以防高温或低温对健康造成影响。

-定期检查防护用品的完好性，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好无损，传动带是否有磨损，传动部件是否灵活。

-检查电气设备接地是否牢固，线路是否老化，是否存在漏电现象。

-检查冷却系统是否正常工作，润滑系统是否需要补充油脂。

-进行空载试运转，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

-确保作业场所通风良好，空气中粉尘浓度符合国家规定标准。

-定期清理作业区域，保持地面干燥，防止滑倒。

-严格按照作业流程布置工具和材料，避免交叉作业导致的混乱。

-设置警示标志，提醒作业人员注意安全区域和危险区域。

-定期对作业环境进行安全评估，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有人员已就位，设备周围无障碍物。

-依次开启电源、气源，检查设备是否处于正常工作状态。

-按照设备操作手册进行操作，遵循“先开气后开电”的原则。

-操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

-完成操作后，关闭气源、电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序步骤：

-准备原材料，检查尺寸和质量，确保符合生产要求。

-根据工艺流程，依次进行切割、打磨、涂装等工序。

-每道工序完成后，进行质量检验，确保产品符合标准。

-作业过程中，保持工作台面整洁，避免交叉污染。

3.特定操作技术规范：

-切割操作时，使用合适的切割工具，确保切割精度。

-打磨操作时，选用合适的磨料和磨具，控制打磨速度和压力。

-涂装操作时，严格按照涂料使用说明进行调配和喷涂。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停机，切断电源，报告上级。

-作业过程中出现安全隐患，立即撤离现场，报告安全管理部门。

-遇紧急情况，按应急预案执行，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气设备温度正常，无过热迹象。

-冷却系统工作正常，设备温度保持在合理范围。

-输出产品符合规格要求，质量稳定。

2.常见故障现象：

-设备出现连续性噪音，可能为轴承磨损或紧固件松动。

-设备震动加剧，可能为设备不平衡或支撑结构损坏。

-电气设备温度异常升高，可能是过载或线路短路。

-冷却系统失效，可能导致设备过热。

-输出产品不符合规格，可能是操作错误或设备部件损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

-使用温度计、噪音计等工具进行数据测量。

-分析设备运行日志，记录异常情况。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

-建立设备故障档案，总结故障原因和解决措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备速度和压力是否符合工艺要求。

-监测设备温度变化，确保在安全操作范围内。

-检查传动系统是否有异常噪音或震动。

-使用检测仪器对产品尺寸和性能进行测试。

-对电气系统进行绝缘电阻和接地电阻测试。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备速度和压力至最佳状态。

-如果设备出现异常，首先检查是否有异物进入或部件损坏。

-调整润滑系统，确保设备运转顺畅。

-检查并紧固松动的部件，防止设备部件脱落。

-更换磨损的部件，如轴承、传动带等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决。

-高温工况：检查冷却系统，必要时降低设备运行速度或增加冷却措施。

-高负荷工况：检查设备负载能力，必要时进行负载分配或设备升级。

-紧急停机：立即执行紧急停机程序，确保人员安全，随后进行故障排查。

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