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铁合金电炉冶炼工应急处置操作规程

文件名称：铁合金电炉冶炼工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金电炉冶炼工在生产过程中可能遇到的各类突发事件的应急处置。要求所有从业人员必须熟悉本规程，提高安全意识，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，防止事故扩大，保障人身安全和设备完好。规程内容应严格执行，确保生产安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

b.根据作业需要，佩戴护目镜、防尘口罩等个人防护装备。

c.作业前检查防护用品是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查电炉本体及附属设备，确保其运行正常，无异常振动、噪音、漏电等现象。

b.检查电极系统，确保电极位置正确，无短路、打火现象。

c.检查冷却系统，确保冷却水压力、流量及温度符合要求，无泄漏现象。

d.检查控制系统，确保各仪表、传感器、执行器等部件正常工作。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保地面平整，无积水、油污等杂物。

b.检查通风设施，确保通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

d.检查电气线路，确保无裸露、破损现象，符合安全要求。

4.人员准备：

a.操作人员应具备相应的技能和经验，了解电炉冶炼工艺及设备性能。

b.作业前进行安全教育培训，提高安全意识。

c.作业人员应熟悉应急处置操作规程，了解应急物资的存放位置及使用方法。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，核对电炉冶炼工艺参数，确保参数合理、准确。

b.核对原料、辅料的质量，确保符合生产要求。

6.应急物资准备：

a.检查应急物资，确保其数量充足、有效。

b.将应急物资放置在易于取用的位置，并确保操作人员熟悉其使用方法。

7.作业许可：

a.作业前向相关部门申请作业许可，确保作业符合安全要求。

b.作业许可应明确作业内容、时间、地点、人员等事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.按照作业计划，依次加入原料、辅料，并调整电炉温度至预定值。

c.启动电炉，观察电炉运行情况，调整电流、电压等参数，确保冶炼过程稳定。

d.在冶炼过程中，定期检查电极状态，确保电极无短路、打火现象。

e.监测冷却系统，确保冷却水压力、流量及温度符合要求。

f.根据生产进度，适时调整冶炼参数，保证产品质量。

g.冶炼完成后，关闭电炉，待其自然冷却至安全温度。

h.进行设备清理和维护，为下一轮生产做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照规程进行操作，不得擅自更改作业流程。

b.操作时，保持注意力集中，密切观察设备运行状态和工艺参数变化。

c.如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

d.作业过程中，保持与同事的良好沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

a.若发生设备故障，应立即切断电源，并报告维修人员。

b.若发现电极短路、打火，应立即降低电流，切断电源，并检查电极状态。

c.若冷却系统出现泄漏，应立即关闭冷却水阀门，隔离泄漏点，并通知维修人员。

d.若发现有害气体泄漏，应立即开启通风设施，疏散人员，并通知相关部门。

e.若发生火灾，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

f.在处置异常情况时，确保自身安全，避免二次事故发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.记录内容应包括时间、温度、电流、电压、原料添加量等关键信息。

c.操作记录应妥善保存，便于日后分析和总结。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉本体：设备运行稳定，无异常振动、噪音，炉壳温度正常，无过热现象。

b.电极系统：电极位置正确，无短路、打火现象，电极状态良好，无烧损。

c.冷却系统：冷却水压力、流量及温度稳定，冷却效果良好，无泄漏。

d.控制系统：仪表、传感器、执行器等部件工作正常，参数显示准确，报警系统灵敏。

e.通风系统：通风良好，无有害气体积聚，设备周围环境清洁。

2.异常现象识别：

a.电炉本体：出现异常振动、噪音，炉壳温度异常升高，电极短路、打火。

b.电极系统：电极位置偏移，电极短路、打火，电极烧损严重。

c.冷却系统：冷却水压力、流量及温度波动大，冷却效果不佳，出现泄漏。

d.控制系统：仪表、传感器、执行器等部件故障，参数显示不准确，报警系统失灵。

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