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高压配电柜检查要点

高压配电柜（电压等级10kV及以上，含断路器柜、隔离开关柜、互感器柜等）是电力系统核心配电设备，其运行状态直接影响供电可靠性与人员安全，需通过“定期检查+专项排查”实现全周期管控，具体检查要点如下：

一、外观与标识检查（基础安全管控）

1.1柜体外观与环境

柜体状态：

柜体外壳无明显变形、锈蚀、破损，柜门铰链完好，关闭后密封严密（防止灰尘、潮气侵入），柜门接地螺栓紧固（接地电阻≤4Ω）；

柜体表面涂层均匀，无剥落、流挂，观察窗玻璃清晰（无裂纹、污渍），可清晰查看内部设备状态。

周边环境：

配电柜所在配电室环境温度控制在5~40℃，湿度≤80%（无凝露），配备温湿度计并每日记录，超标时启动空调、除湿机；

柜体周围无杂物堆放（通道宽度≥1.2m），无易燃易爆物品（如酒精、油漆），地面无积水、油污，消防器材（干粉灭火器、二氧化碳灭火器）配置齐全且在有效期内。

1.2标识与警示

设备标识：

柜体正面张贴清晰标识：设备编号（如“10kV#1进线柜”）、电压等级、运行状态（“运行中”“检修中”）、责任人姓名及联系方式；

柜内各元件（断路器、隔离开关、互感器）旁标注名称、型号、参数（如断路器额定电流、额定开断电流），与图纸一致。

安全警示：

柜体正面、侧面张贴“高压危险，禁止靠近”“操作时戴绝缘手套”等警示标识，标识尺寸≥20cm×15cm，颜色醒目（红底白字）；

检修状态时，柜门悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，接地刀闸闭合后悬挂“已接地”标识，严禁标识缺失或模糊。

二、电气连接与部件检查（核心性能管控）

2.1母线与接线端子

母线检查：

柜内母线（铜排/铝排）无变形、过热变色（正常为金属本色，过热呈暗红色、黑色），绝缘外套无破损、老化（无龟裂、脱落）；

母线连接螺栓紧固，采用力矩扳手检查紧固力矩（如M12螺栓力矩30~35N?m），无松动、锈蚀，螺栓防松垫片（弹簧垫圈、平垫圈）齐全。

接线端子：

端子排接线牢固，导线无断股、裸露，线号清晰（与图纸对应），不同电压等级接线分开布置（间距≥15cm），严禁交叉混接；

端子排无过热痕迹（如绝缘基座变色、烧焦），雨天检查户外端子箱无进水，密封胶条完好。

2.2核心元件状态

2.2.1断路器（真空/SF?断路器）

真空断路器：

灭弧室玻璃（或陶瓷）外壳无裂纹、漏气，内部无辉光放电现象（正常为透明无杂质），分合闸指示正确（“分闸”“合闸”标识与实际状态一致）；

操作机构（弹簧/液压机构）无漏油、漏气，储能指示正常（弹簧机构储能后“已储能”灯亮），分合闸线圈接线牢固，无过热烧毁痕迹。

SF?断路器：

压力表（或密度继电器）指示正常（SF?气体压力≥0.4MPa，常温下），无压力过低报警（报警值一般为0.35MPa）；

定期检测SF?气体纯度（≥99.9%）、水分含量（≤150μL/L），气体管道阀门关闭严密，无泄漏（用检漏仪检测，泄漏率≤1%/年）。

2.2.2隔离开关与接地刀闸

隔离开关：

刀片与静触头接触紧密，合闸时刀片插入深度符合要求（≥80%触头长度），无明显间隙，分闸后断口距离≥标准值（如10kV隔离开关断口≥120mm）；

操作机构灵活，手动/电动操作无卡滞，限位装置可靠（分合闸到位后自动限位），辅助触点接触良好（控制回路导通正常）。

接地刀闸：

合闸时接地触头接触紧密，分闸后与母线保持足够安全距离，操作手柄锁定装置完好（防止误操作）；

接地引线截面符合要求（如10kV接地刀闸引线截面≥50mm2铜芯线），连接螺栓紧固，接地电阻≤4Ω。

2.2.3互感器（电流互感器、电压互感器）

电流互感器（CT）：

外壳无裂纹、渗漏油（油浸式CT），铁芯无过热（表面温度≤70℃），二次侧无开路（二次端子短接可靠，严禁开路运行）；

二次接线端子紧固，导线截面符合要求（如计量用CT二次线截面≥4mm2），极性标识正确（“P1”“P2”与电流方向一致）。

电压互感器（PT）：

一次侧熔断器完好（无熔断、松动），二次侧空气开关（或熔断器）正常（无跳闸、烧毁），严禁二次侧短路；

柜内PT并列装置状态正确（单母线分段时，并列开关“分闸”；母线联络时，根据运行方式切换），电压指示与系统电压一致（误差≤±5%）。

三、绝缘性能与防护检查（安全保障管控）

3.1绝缘部件

绝缘子（支柱/套管绝缘子）：

绝缘子表面清洁，无积污、裂纹、破损，裙边无闪络痕迹（如白色灼烧痕迹），雨天检查无明显电晕（正常无滋滋放电声）；

绝缘拉杆（断路器操作机构）无老化、变形，表面光滑（无龟裂、毛刺），耐压试验合格（10kV绝缘子工频耐压≥42kV/1min）。

绝缘油（油浸式设备）：

油浸式CT、PT的油位在油位