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石蜡加氢装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：石蜡加氢装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石蜡加氢装置操作工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。操作工应严格遵守国家有关法律法规、行业标准和本规程要求，确保人身安全、设备完好和环境保护。规程内容包括但不限于操作前准备、设备操作、异常处理、安全防护和环保措施等。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉石蜡加氢装置的操作流程、设备性能及安全注意事项。

b.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品。

c.操作人员应确保身体状况良好，无不适症状，如感冒、头晕等。

2.设备准备：

a.确认设备状态正常，包括压力表、流量计、温度计等仪表是否完好，设备无泄漏、异常振动等现象。

b.检查设备是否处于安全位置，如紧急切断阀、安全阀等是否正常开启。

c.确认设备润滑系统、冷却系统等辅助系统运行正常。

3.工艺准备：

a.仔细阅读操作规程，了解本次操作的工艺流程、关键参数及注意事项。

b.检查反应器、催化剂、进料管线等关键设备是否符合操作要求。

c.确认加氢反应器内催化剂床层高度、温度、压力等参数是否符合设计要求。

4.环境检查：

a.检查现场环境是否安全，如通风、照明、消防设施等是否完善。

b.检查现场是否有易燃、易爆、有毒有害物质，如油品、气体等，并采取相应的隔离措施。

c.确认现场无违章操作、违规物品，如违规堆放、违规使用电器等。

5.物料准备：

a.检查原料、催化剂等物料是否符合质量要求，如有异常应立即停止操作。

b.确认原料、催化剂等物料储存环境符合要求，如防潮、防尘、防火等。

6.安全防护：

a.确认操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员应掌握紧急事故处理方法，如泄漏、火灾、中毒等。

c.操作过程中，操作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保操作安全。

7.检查记录：

a.对操作前的各项准备工作进行详细记录，以便后续追溯和分析。

b.将检查结果及时报告给上级领导，确保操作前的准备工作符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态，确认无异常后，按照操作规程逐步进行。

b.启动设备时，应先开启冷却水系统，然后依次启动辅助设备，最后启动加氢反应器。

c.加料过程中，应先开启进料阀门，缓慢增加流量，确保物料平稳进入反应器。

d.反应过程中，应持续监控压力、温度、流量等参数，确保在正常范围内。

e.停止操作时，应先关闭进料阀门，然后逐步降低反应器压力，最后关闭冷却水系统。

2.作业方式：

a.操作人员应使用正确的工具和设备，如扳手、阀门等，确保作业准确无误。

b.操作过程中，应保持与设备的适当距离，避免误操作导致设备损坏或人员伤害。

c.操作时，应保持良好的沟通，确保操作流程的连贯性和安全性。

3.异常处置：

a.发现异常情况，如压力异常升高、温度异常升高、设备泄漏等，应立即停止操作，切断电源和进料。

b.对异常情况进行分析，找出原因，采取相应的应急措施，如放空、冷却、隔离等。

c.在排除异常后，重新启动设备，确保设备恢复正常运行。

d.对异常情况及处理过程进行详细记录，以便后续分析和改进。

4.参数监控：

a.定期检查反应器内催化剂床层高度、温度、压力等参数，确保其在正常范围内。

b.使用在线分析仪器实时监控反应产物，确保产品质量符合要求。

c.如发现参数异常，应立即采取措施进行调整，防止影响产品质量和设备安全。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如时间、压力、温度、流量等。

b.记录应清晰、准确，便于后续分析和追溯。

c.操作记录应妥善保存，定期进行审核和归档。

6.结束操作：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作现场，确保无残留物料和工具。

c.对操作过程进行总结，对存在的问题进行分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：设备各部位的压力应稳定在规定的范围内，压力表读数应清晰准确。

b.温度：反应器及加热器等设备的温度应保持在设定温度范围内，温度控制器应正常工作。

c.流量：进料、反应和出料等流体的流量应稳定，流量计显示值应与实际流量相符。

d.噪音和振动：设备运行过程中，噪音和振动应控制在允许的范围内，无异常噪声或剧烈振动。

e.催化剂活性：通过定期取样分