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灌区供水工岗位职业健康操作规程

文件名称：灌区供水工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于灌区供水工岗位的日常操作和管理，旨在规范供水工的作业行为，保障供水安全，预防职业健康风险，提高工作效率。通过制定本规程，确保灌区供水系统稳定运行，为农业生产和居民生活提供可靠的水源。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：供水工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：操作前应对供水设备进行全面检查，包括泵房、管道、阀门、计量仪表等，确保设备运行正常，无漏损、腐蚀、磨损等问题。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，照明充足，通风良好，地面无积水、油污等，确保操作环境安全。

4.工具准备：备齐操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否完好，防止操作过程中因工具问题导致安全事故。

5.人员培训：操作前应对供水工进行岗位技能和职业健康知识的培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

6.紧急预案：制定并熟悉应急预案，包括设备故障处理、突发事件应对等，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

7.操作票填写：操作前填写操作票，详细记录操作步骤、时间、设备状态等信息，以便于追溯和责任划分。

8.环保要求：操作过程中注意环保，合理使用化学药剂，防止污染水源和周边环境。

三、操作步骤

1.启动前检查：操作前，详细检查供水设备，包括水泵、电机、管道系统等，确保无异常情况。

2.设备启动：按照操作规程启动水泵，注意观察电机运行状态，确保启动平稳。

3.水流调节：根据供水需求调节阀门，控制水流速度和流量，避免水压过高或过低。

4.监测压力：实时监测供水压力，确保在正常工作范围内，如发现异常及时调整。

5.记录数据：记录每次操作的数据，包括时间、流量、压力等，以便于后续分析和维护。

6.定期巡查：定期对供水系统进行巡查，检查管道、阀门、设备状况，发现问题及时处理。

7.设备维护：按照维护计划对设备进行保养，包括清洗、润滑、更换磨损部件等。

8.故障处理：遇到设备故障时，应立即停止操作，按照故障处理流程进行排查和修复。

9.关闭设备：在操作结束后，关闭水泵和阀门，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：操作完成后，清理现场，回收工具，保持工作区域整洁。

11.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保无遗留安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-运转平稳：设备运行时无异常振动和噪音，电机运行稳定。

-温度正常：设备运行时温度在规定范围内，无过热现象。

-压力稳定：供水压力在设定范围内波动，无大幅波动或异常降低。

-流量准确：流量计显示的流量与实际供水需求相符，无偏差。

-油位正常：润滑油的油位在规定范围内，无泄漏。

-阀门启闭灵活：阀门启闭顺畅，无卡涩现象。

-管道无泄漏：管道连接处无水渍，无泄漏现象。

2.异常状态分析：

-运转不稳定：设备运行时出现振动、噪音，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

-温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是电机过载、冷却系统故障等。

-压力异常：供水压力过高或过低，可能是阀门调节不当、管道堵塞等。

-流量异常：流量计显示的流量与实际供水需求不符，可能是计量仪表故障或系统设计问题。

-油位异常：润滑油的油位过高或过低，可能是泄漏或加油不当。

-阀门卡涩：阀门启闭不灵活，可能是内部污垢、腐蚀等。

-管道泄漏：管道连接处有水渍，可能是焊接不良、腐蚀或磨损导致。

供水工应密切关注设备状态，及时发现并处理异常情况，确保供水系统的稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力表对供水系统进行压力测试，确保系统压力符合设计要求。

-流量测试：通过流量计测量实际供水流量，与设计流量进行对比，检查系统是否正常运行。

-泄漏测试：使用气体检测仪或超声波检测仪检查管道和连接处的泄漏情况。

-润滑油检测：定期取样检测润滑油的性能，包括粘度、酸值等，确保润滑油处于良好状态。

-电气测试：使用万用表等工具检查电气设备的绝缘电阻、电流、电压等参数。

2.调整程序：

-压力调整：根据测试结果，通过调节阀门开度来调整供水压力，确保在安全工作范围内。

-流量调整：根据实际需求，调整水泵的转速或更换合适的水泵，以匹配设计流量。

-泄漏修复：发现泄漏后，及时查找泄漏点，进行修复或更换损坏的管道部件。

-润滑油更换：根据检测结果，定期更换润滑油，保持设备的良好润滑状态。

-电气调整：根据电气测试结果，对电气设