空分安全操作规程样本.docVIP

[一]普通规定

1．氧气贮存球罐及管道在使用前必要进行清理，把所有焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其他杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道气压实验，应用无油空气或氮气。实验压力应为工作压力1．15倍。

2．调节阀组管道和迅速切断阀先后管道都应采用铜管或不锈钢管。

3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检查超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持敏捷可靠，不得随意拆卸。发现异常状况，及时报告采用办法。

4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一种地沟内。氧气输送过程中，阀门开、闭应当缓慢进行。特别是在压力较高状况下，更应注意。

5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周边不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必要引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火办法检查，要用涂肥皂水办法来辨别。

6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。在此区域内禁止烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仓库以及氧气站周边20米以内禁止明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”警示牌。空分塔及其附属设备、装置应采用防止静电积聚办法，并应经常查看与否完好。

7．设备容器和管道，需动火检修时，应经关于部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处空气含量应低于爆炸极限，同步，应备有充分灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。

8．氧气站工作人员手套禁止有油类沾污。并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存储易燃物品。无关人员禁止入内。

9．工作人员有权制止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。

10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基本上。

11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。

12．所有测量仪表应定期校验保证性能良好。压力表每年校验不少于2次。压力容器及管道应按规定作定期检查，并有定检标志。

13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必要放出某些液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合规定。在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。液氧或液空排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周边任意倾倒。

14．工作人员必要提高警惕，严防坏人破坏。非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。

[二]制氧工

1．制氧操作人员需经安全技术教诲，理解安全知识，掌握防范办法，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。

2．所有仪表、阀门、安全防护装置必要完整、敏捷、可靠。仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密实验。

3．严格遵守设备操作规程。设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度变化，禁止超压、超湿运营。

4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其他与氧气接触设备和阀门时，所使用工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。

5．氧压机运营时，应经常检查蒸馏水供应状况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈密封效果，发现问题及时修复。避免油被活塞杆带入气缸。

6．定期分析液氧中乙炔浓度，控制在规定数值如下，运用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器效果与否良好。如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内液体。再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。设备、管道修理工作应在卸掉负荷后进行。绝对不准在受压时拧螺钉等。

7．凡与氧接触设备、容器、管道等需动火修理时，应一方面进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％如下，并报告关于部门，方可进行。动火时应有人监护。

8．修理或安装与氧气接触零部件时，应进行脱脂。

9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。

10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，防止四氯化碳中毒。用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露某些要及时用肥皂水清洗。

11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。

12．分馏塔加热气体，进口温度不准超过70℃。

13．低温阀门泄漏时，必要在结冻后解决。

14．制氧站内和周边20米内禁止烟火，不准用火检查与否漏气，并严防铁器撞击产生火花。

15．站内消防