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塔吊安装监理旁站记录

（范例与填写指南）

一、引言

塔吊，作为建筑施工现场至关重要的垂直运输设备，其安装质量直接关系到后续施工的安全与效率。监理旁站是确保塔吊安装过程符合规范、方案要求的关键环节。本记录旨在为监理工程师提供一份详实、专业的旁站工作指引与记录范例，以期规范旁站行为，提升监理工作质量，有效防范安全风险。

二、旁站监理记录基本信息

项目名称

[填写项目具体名称]

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旁站部位/工序

[例如：XX号楼塔吊（型号：XX）安装]

安装单位

[填写塔吊安装单位全称]

安装班组负责人

[填写姓名]

安装方案审批情况

□已审批□未审批（若未审批，需注明原因及后续措施）

旁站监理日期

年月日

旁站监理时间

时分至时分

天气情况

[例如：晴，风力X级，气温XX℃]

旁站监理人员

[填写监理工程师姓名]

施工单位现场负责人

[填写姓名]

安全监督员

[填写姓名，若有]

三、旁站监理内容

（一）安装前准备工作检查

1.安装单位资质与人员资格审查：

*核查安装单位是否具备有效的起重设备安装工程专业承包资质及安全生产许可证。

*核查现场指挥、司索、安装等特种作业人员是否持有有效的特种作业操作资格证书，并与报审人员相符。

*检查安装班组是否进行了班前安全技术交底，交底内容是否针对本塔吊型号及现场实际情况。

2.安装方案审查与落实：

*确认塔吊安装专项施工方案已按程序审批，方案内容是否完整、具有针对性和可操作性（如基础处理、安装步骤、安全措施、应急预案等）。

*检查安装人员是否熟悉安装方案，并按方案要求进行准备。

3.塔吊构配件进场验收：

*核查塔吊主要构配件（塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔顶、回转机构、驾驶室、卷扬机等）的产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件是否齐全有效。

*对进场构配件外观进行检查，有无变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷，连接螺栓等紧固件是否齐全、规格型号是否符合要求。

*核查塔吊基础验收记录，混凝土强度报告是否达到设计要求，基础预埋件（或预埋螺栓）位置、尺寸、平整度是否符合安装要求。

4.安装辅助设备及机具检查：

*检查用于安装的起重设备（如汽车吊）的型号、性能是否满足吊装需求，是否有有效的检验合格证明，操作人员是否持证上岗。

*检查吊装索具、吊具（钢丝绳、卸扣、吊钩等）的状况，是否有损伤，规格是否匹配，连接是否牢固可靠。

*检查安装所需的测量仪器（水准仪、经纬仪等）是否在检定有效期内。

5.现场安全环境检查：

*检查安装作业区域是否设置明显的警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。

*检查作业区域上方及周边有无高压线等障碍物，安全距离是否符合规范要求。

*检查现场照明、通风、消防设施是否到位。

*检查作业人员是否按规定佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（二）安装过程旁站监理

1.基础处理与第一节安装：

*监督安装单位对塔吊基础表面进行清理、找平。

*检查塔吊底架（或基础节）安装的水平度，是否符合说明书要求。

*监督地脚螺栓的紧固，检查其紧固力矩是否符合设计及规范要求。

2.塔身标准节安装：

*监督标准节的吊装过程，检查吊装点设置是否正确，吊装是否平稳。

*检查标准节之间的连接螺栓是否按规定数量、规格安装，螺栓是否拧紧，力矩是否达到要求，螺母是否有防松措施。

*每安装一节，检查塔身的垂直度，是否在允许偏差范围内（一般为全高的1/1000，且不大于Xmm）。

3.爬升架（套架）安装：

*检查爬升架安装的位置、导向轮与塔身主弦杆间隙是否符合要求。

4.回转机构、驾驶室安装：

*检查回转支承与塔身（或爬升架）的连接是否牢固可靠。

*检查驾驶室安装的平稳性及安全防护措施。

5.起重臂、平衡臂安装：

*监督起重臂、平衡臂的吊装过程，严格控制吊装角度和速度，确保吊装安全。

*检查起重臂根部铰点、平衡臂根部铰点的连接销轴安装是否到位，开口销是否按规定张开。

*检查起重臂拉杆、平衡臂拉杆的安装连接是否正确、牢固。

*监督平衡重的吊装与就位，检查平衡重的数量、规格及安装位置是否符合说明书要求。

6.安全装置安装与调试：

*检查起重力矩限制器、起重量限制器、变幅限位器、高度限位器、回转限位器等安全保护装置是否安装到位，并进行初步调试，确保其灵敏可靠。

*检查行走式塔吊的行走限位器、夹轨器等是否安装调试到位。

7.电气系统安装：

*检查电气设备的安装是否牢固，线路连接是否正确、