公司海水淡化工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司海水淡化工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司海水淡化工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司海水淡化工岗位的操作人员。为确保海水淡化工岗位安全生产，预防事故发生，保障员工身体健康，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，掌握海水淡化工岗位的操作技能，提高安全意识，确保操作过程中人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等。长发应束起，避免暴露在机器设备或高温环境中。进入腐蚀性或有害气体区域时，还需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查设备各部位紧固件是否牢固，特别是轴承、齿轮等传动部件。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查控制系统是否正常，包括仪表、阀门、传感器等。

e.检查冷却水、原料水、排水等管道系统是否有泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

b.确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查地面是否防滑，如有油污、积水应立即清理。

d.检查应急设备，如消防器材、急救箱等是否完好有效。

e.作业前需对现场进行安全风险评估，并制定相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，并检查所有安全防护装置是否正常。

b.逐步开启设备，从辅助系统开始，如冷却水系统、原料水泵等。

c.正式开始淡化过程，监控仪表显示，确保各参数在正常范围内。

d.作业过程中，定期检查设备运行状态，注意倾听设备运行声音，观察设备运行情况。

e.作业结束前，逐步关闭设备，先关闭辅助系统，最后关闭主系统。

2.特定操作技术规范：

a.在进行化学清洗或维护时，必须穿戴适当的防护装备，并遵守化学品的正确使用和处理规程。

b.任何调整设备参数的操作，必须严格按照操作手册进行，确保参数在安全范围内。

c.操作阀门时，应缓慢、平稳，避免突然开启或关闭，以免造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

c.分析原因，记录异常情况，并在恢复正常操作前，确保问题得到妥善解决。

d.处理完异常后，重新进行安全检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的运行参数稳定，如温度、压力、流量等在设定范围内。

c.电气系统无过载、短路等异常现象。

d.冷却水、原料水、排水等管道系统无泄漏。

e.机器润滑系统正常，无油渍滴落。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是齿轮箱、电机等部件损坏。

c.仪表读数波动大，可能是传感器或控制系统故障。

d.电气系统出现火花或冒烟，可能是线路老化或接触不良。

e.润滑系统油压不足，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察外观和运行状态。

b.利用仪表实时监控设备关键参数。

c.定期检查电气系统，确保无安全隐患。

d.检查润滑系统，确保油质和油量符合要求。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备各部件的运行是否同步，确保没有不同步现象。

b.验证仪表读数的准确性，确保反映的数据与实际运行状态一致。

c.监测设备温度，确保不超过设计允许的最高温度。

d.检查电机电流是否稳定，异常波动可能表明设备负载不均或存在故障。

e.定期检测水质、水量等工艺参数，确保达到淡化和排放标准。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和工艺要求，调整设备运行参数，如压力、流量、温度等。

b.逐步调整阀门开度，避免瞬间大幅调整造成冲击。

c.使用自动控制系统进行微调，确保设备稳定运行。

d.针对特定工况，调整设备的运行模式，如手动/自动切换。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在异常工况下，立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

c.遇到水质波动大时，加强水质检测，必要时调整预处理系统。

d.面对设备过载情况，检查负载是否