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公司热工试验工职业健康操作规程

文件名称：公司热工试验工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热工试验工在日常工作中涉及的职业健康操作。包括但不限于试验设备操作、数据分析、试验报告编制等环节。规程旨在确保试验工在执行试验任务过程中，遵守职业健康安全规定，预防事故发生，保障员工身体健康。本规程为强制性文件，所有热工试验工应严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.试验工在进入试验区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服。

b.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅且无泄漏。

c.防护眼镜需佩戴牢固，避免试验过程中眼镜脱落造成伤害。

d.耳塞应正确插入耳道，减少噪声对听力的影响。

e.防护手套和防护服应覆盖全身暴露部位，避免化学品、高温或机械伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查试验设备是否处于正常状态，包括外观是否有损坏、连接线路是否完好。

b.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如急停按钮、过载保护等。

c.检查设备的工作环境，确保通风良好，无易燃易爆物品。

d.检查设备冷却系统是否正常，避免试验过程中过热。

e.检查试验参数设置是否准确，确保符合试验要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响试验进行的因素。

b.检查试验台面、地面是否平整，防止试验过程中设备倾倒。

c.确保试验区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查试验区域的安全警示标志是否清晰可见，如“危险”、“高压”等。

e.确保试验区域内无人员无关操作，避免干扰试验进程。

f.检查消防器材是否在位且可用，以备紧急情况使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度范围内工作。

b.根据试验要求，设置试验参数，包括温度、压力、时间等。

c.启动设备，逐步增加试验参数至预定值，同时监控设备运行状态。

d.在试验过程中，持续监控各项指标，确保试验在安全范围内进行。

e.试验结束后，逐步降低试验参数，停止设备运行。

f.对试验结果进行初步分析，如有异常，记录并报告。

g.清理试验设备，整理试验数据，撰写试验报告。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温高压试验，必须严格按照操作规程执行，确保安全阀和压力表正常工作。

b.对于易燃易爆物质的试验，必须远离火源，使用防爆设备，并在通风良好的环境中进行。

c.对于涉及化学品的试验，必须穿戴适当的防护用具，并确保化学品不会泄漏或接触皮肤。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如温度异常升高、压力异常增大等，应立即停止试验，切断电源，并通知专业人员处理。

b.若试验过程中出现紧急情况，如人员受伤或设备损坏，应立即启动应急预案，确保人员安全并采取必要措施控制事故。

c.对于试验数据异常，应重新进行试验，确认结果，若多次试验结果一致，则应详细记录并上报，由专业人员进行进一步分析。

d.在处理异常工况时，试验工应保持冷静，按照规程操作，避免因慌乱造成二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的温度、压力和流量，这些参数应在设备制造商提供的正常工作范围内。

b.电机和泵等动力设备的运行声音应平稳，无异常噪声。

c.仪表读数应准确，无波动或跳动现象。

d.设备的冷却系统应正常工作，散热良好，无过热迹象。

e.设备的电气部分应无火花、短路或漏电现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是由于不平衡、轴承损坏或基础不牢固等原因。

b.设备运行时有异常噪声，可能是由于内部零件磨损、松动或润滑不良。

c.仪表读数异常波动，可能是由于传感器故障或控制系统故障。

d.设备过热，可能是由于冷却系统故障、负载过重或润滑不足。

e.设备停止响应，可能是由于电气故障、控制程序错误或紧急停机操作。

3.状态监测的操作要求：

a.试验工应定期对设备进行视觉检查，观察是否有明显的磨损、损坏或泄漏。

b.定期检查仪表，确保其读数准确无误，发现异常应立即记录并报告。

c.使用听诊器或振动分析仪等工具，定期对设备进行听觉和振动检查，以发现潜在的机械问题。

d.定期进行温度和压力检测，确保设备运行在安全范围内。

e.定期检查电气系统，包括绝缘电阻、接地电阻等，确保电气安全。

f.对设备的关键部件和润滑系统进行定期维护，确保设备运行顺畅。

g.在设备发