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公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工安全操作规程

文件名称：公司纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨制取工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产纯三氧化钨、仲钨酸铵、兰钨的工段，涉及相关操作人员及管理人员。规程旨在确保生产过程安全、高效，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保自身及他人安全。管理人员负责监督执行，确保规程落实到位。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入生产区域前，需检查防护用具是否完好，如有损坏或不适，应立即更换。

（3）操作过程中，如需接触高温、腐蚀性物质或有害气体，应佩戴相应的防护服、防护鞋和防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等现象。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，转动部件是否灵活。

（3）检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

（4）检查电气系统是否完好，线路无裸露、短路现象。

（5）检查安全防护装置是否齐全，动作是否灵敏。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水，确保通道畅通。

（2）检查通风系统是否正常，确保有害气体、粉尘及时排出。

（3）检查消防设施是否齐全，消防器材有效。

（4）对作业区域进行清洁，清除易燃、易爆物品。

（5）对操作人员进行安全教育，确保了解作业区域的安全注意事项。

4.操作人员准备：

（1）操作人员需提前了解操作规程，熟悉设备性能和操作流程。

（2）操作前，需进行身体检查，确保身体状况良好。

（3）操作人员需佩戴个人防护用具，并确保其完好。

（4）操作人员需了解紧急情况下的应急处理措施，如火灾、泄漏等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有安全防护装置已正确设置。

（2）按启动顺序依次开启电源、冷却水、压缩空气等辅助系统。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确认无异常后开始生产。

（4）根据生产要求调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（5）监控生产过程，确保工艺参数在规定范围内。

（6）生产结束后，关闭主设备，关闭辅助系统，清理设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于三氧化钨的制取，需严格按照温度和时间控制反应釜的加热过程。

（2）在仲钨酸铵的制备过程中，注意控制反应液的pH值，避免过度反应。

（3）兰钨的生产中，严格控制搅拌速度和反应时间，防止沉淀物过多。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

（2）温度异常：调整加热或冷却系统，必要时降低或提高温度。

（3）压力异常：检查压力容器，调整压力控制阀，必要时释放压力。

（4）泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，使用堵漏材料进行封堵，同时通知维修人员进行修复。

（5）火灾：立即启动消防系统，使用灭火器材进行灭火，同时撤离现场，拨打火警电话。

（6）有毒气体泄漏：立即启动通风系统，使用防毒面具，撤离现场，通知相关部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：设备运行压力应稳定，压力表读数应与设备设计压力相符。

（3）流量：物料流量应符合工艺要求，流量计读数应准确。

（4）振动：设备运行时振动应平稳，无明显异常。

（5）噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，不应影响操作人员。

（6）电流：设备运行电流应稳定，电流表读数应与设备额定电流相符。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或事故发生。

（2）压力异常：压力表读数突然升高或降低，可能存在泄漏或堵塞。

（3）流量波动：物料流量不稳定，可能导致产品质量下降。

（4）振动加剧：设备运行时振动明显增大，可能存在部件松动或损坏。

（5）噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能存在内部部件磨损或损坏。

（6）电流异常：设备运行电流突然升高或降低，可能存在电气故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

（2）使用监测仪器对设备进行实时监测，确保数据准确。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步判断和处理。

（4）记录设备运行数据，包括运行时间、参数变化等，用于分析和故障排查。

（5）定期对监测仪器进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备运行状态和故障处理方法。

五、操作